厂商 :重庆礼之鑫科技有限公司
重庆 重庆- 主营产品:
- 一键测量仪
- 影像测量仪
- 一键测量机
拉力试验机
WDW-100Z微机控制全自动电子拉力试验机具有自主知识产权,是满足批量拉伸试验的新一代试验机。适用于各种材料的力学性能测试,主要用于板材、汽车薄板的批量拉伸试验,能自动测定抗拉强度、上下屈服点、n值、r值等力学拉伸性能数据。可实现自动送样、自动测量试样截面尺寸、自动拉伸、自动分拣试样、自动处理试验数据等一系列功能。
本系列产品主要系统组成:主机加荷框架、自动送样系统、截面测量系统、变形测量系统、微机数据处理系统、试验数据输出与打印系统、安全保障系统。系统广泛地采用了精密机电一体化设计等先进的技术。因此,本系列产品具有外观造型新颖、测试性能稳定、测试效率、测试范围广泛、测试数据可靠。其中“液压夹具夹紧与返回均能控制同步,微电脑拉力机改造,不需要返回到底就可再次加紧”等特点,完善了测试效率。其充分满足了材料生产企业和材料应用企业对检验材料在力学试验过程中的各种性能的要求,成为材料生产企业和材料应用企业质量控制的必不可少的检验设备。主要应用于冶金、机械、汽车、建筑、建材、航空、航天等企业中,作为产品质量检测和新产品的技术开发的必不可少的检测设备,也是各大专院校和科研机构必不可少的教学设备和科研设备。
特点
1)采用高精度、低阻力、反向零间隙和线性低伺服驱动力,确保延长使用寿命,实现高精度控制可重复测量结果,更真实的反映试样的特性;
2)结构是双立柱双丝杠高刚性框架结构,线性行程保证横梁精准对中,从而降低试验数据误差,提高了实验结果的准确度;
3)采用数字闭环位置控制进口伺服电机及减速机传动机构,伺服电机具有大扭矩输出;
4)可实现在更广的载荷范围进行高精度的速度控制、快速反应以及全速性能;
5)具有过载、过压、过行程多重保护功能,有效的延长设备的使用寿命及实验人员的安全;
6)采用选用双油缸同步液压夹紧,夹持力大、夹持方便、有效地防止试样打滑。压力可调,防止对软性材料试样的伤害,提高试验结果的准确性;
7)高精度拉压双向轮辐式传感器;
8)铝合金外罩,线条简洁,设备外形美观大方清洁方便;
9)采用高性能、高可靠、高抗震的全数字化自动引伸计,完全满足纵向直至断裂的整个试验过程的变形高精度自动实时跟踪测量;
10)全套德国FESTO气动元件,保证运行的稳定可靠,重复性好,使用寿命长;
11)开机自动进行截面测量自标定,保证截面测量准确可靠。
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拉力机夹具的选择
如何判断夹具是否适用
对夹具适用性的判定很难界定,由于夹具结构的特殊性,微电脑拉力机售卖,对一种夹具,有时我们很难确定它到底更适合那种试样,但不能说没有办法,有以下几点供参考:
1.夹具是否使用方便、安全。
2.夹持是否可靠,不能有打滑现象。
3.做试验过程中,巫溪微电脑拉力机,试样断点好。数据离散性小。(即试样不断钳口、钳口内、平行段或标距外)
三、如何选择夹具
主要从以下几方面考虑:
1.根据主机上线试验力选择主要夹具。夹具所能承受的上线力必须大于等于主机的上线试验力。
2.根据非标配置、或扩展配置选一些次要夹具(例如:扩展配置传感器为10kN,所选次要夹具所能承受的上线试验力也要为10kN)。
3.根据客户试样选夹具(例如:客户提供试样的形状,微电脑拉力机置换,上线试验力等)。
4.建议客户用什么样的夹具(例如:直径小于1mm的绳类试样,包括钢丝、铁丝、细线等。你应该明确告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持方法,但试样延伸率误差大)。
四、正确装夹试样
试样的正确装夹对试验很重要,直接影响试验的成败及测试数据的准确性。总的原则是:使试样(或成品、半成品)的受力作用线尽量与传感器的力作用线重合。
1.对矩形试样、脆性试样来说,装夹具更为重要。对楔形夹具来说,试样的左、右对中是由夹具保证的,但前后却容易装斜,装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀,有可能撕裂试样或断点差。在装夹时尽可能的将试样前后装平行,平行后再做拉伸。
2.在钢丝类缠绕夹具中,不能出现线压线的情况,这样会造成局部的应力集中,往往会从压线处断,造成断点差。
3.对于搭接试样,应使搭接面通过传感器的力作用中心,这里就不一一举例说明了。
五、夹具现状及发展趋势
1.试验机的发展方向是由制样检测向制品(即成品、半成品)检测方向发展,这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展。
2.夹具的使用率,低劳动强度的方向发展。过去的夹具一般采用机械锁紧,费时费力,劳动强度大,效率低。随着工作环境的改善,及大批量试验(生产流水线随机抽检的)需要,夹具的夹紧方式由原来的机械夹紧向气压夹紧、液压夹紧等方向发展。
3.全自动夹具:从试样尺寸测量到装夹,再到开始试验,最后出测试报告一次完成。此类夹具成本很高,仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验。
4. 环境试验(高低温试验)的增多,使用于高低温的夹具增多。环境试验(高低温箱)的增多,给夹具的设计增加了难度。我们知道高温拉伸试验国家标准都有规定:圆试样用螺纹,板试样上有孔。由于连接方式固定,所以夹具的设计较为简单。但高低温试验却不同,它一般是在高低温箱中做试验,它的试样一般标距短(一般为常温试样)。这样一来夹具就必须装在高低温箱内,高低温试验一般由于试验机行程受限制(试验机在装标准夹具时行程),这就要求夹具体积小,又要满足试验力,又要耐高温、低温,一般比较难设计。
5.连续试验夹具增多。由于过去一般是制样检测,试样的拉伸、压缩是分开进行的(即拉伸、压缩是用不同的夹具进行的),而现在成品检测越来越多,试样在同一次试验中又要受拉伸,又要受压缩,又要有高的效率,只能用同一种夹具既做拉伸又做压缩。
6.特殊行业用试验夹具增多。随着科学技术的发展,一些新兴的行业对试验用夹具提出了新的要求,例如要求夹具结构小、无磁性,耐腐蚀(在溶液中做试验)等等。
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