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制砂机叶轮间距测量与调整方法

制砂机的叶轮是制砂机的重要部位，叶轮的间距决定了制砂机的整体性能，因此在安装调整制砂机叶轮的时候，一定要做好对间距进行测量与调整的工作。制砂机叶轮间距按图纸要求应相等，出售制砂机，但在制造时可能有误差，一般不应超过或小于规定尺寸1mm。    以制砂机叶轮的每个中段厚度为准，采取截长补短的方法达到相等。制砂机叶轮间距的测量可用游标卡尺。其间距＝中段厚度＝叶轮轮毂厚度+叶轮挡套长度。制砂 机叶轮间距的调整是加长或缩短叶轮挡套长度(即间距大，切短叶轮挡套长度，全套制砂机，间距小加垫)。测量与计算密封环内径与叶轮入水口外径导翼套内径与叶轮挡套外 径、串水套内径与平衡盘尾套外径的间隙。    (1)制砂机叶轮间距的测量方法    我们可以使用千分尺或者游标卡尺，对每个叶轮入水口外径，叶轮挡套外径，平衡盘尾套外径，相对应地再测进水段密封环内径，每个中段密封环内径，导冀套(小 口环)内径和出水段上串水套内径进行准确的测量。并且对每一个零件要对称地测量两次，然后取其平均值，全自动制砂机厂家，最后计算出实际间隙的大小，不合要求的叶轮需要进行 修理、调整或者更换。    

制砂机衬板磨损的主要因素

一、物料的粒度：物料粒度越大，衬板磨损的越严重。

二、物料的硬度：物料硬度越高，衬板磨损的越严重。

三、物料的易磨性：同种物料，含有游离二氧化硅多的易磨性差，因此衬板磨损的也比较严重。

四、衬板的结构型式：设计的合理，不只可以提高研磨效率，还可以使衬板磨损减小。

五、衬板材料的耐磨性：一般来说，硬度越大的衬板越耐磨。

六、制砂机的参数：要根据破碎机直径大小，转速，填充率等来考虑。

只要是设备都逃不过生锈的困扰，这一方面是由于天气的原因，放置在户外的设备受到风吹雨淋日晒十分容易出现生锈的现象，另外一方面是由于制砂机本身的材质问题，如果是容易出现生锈的材质加上天气的缘故，那么找到有效的防腐蚀的办法是非常有必要的。

　　我们总结了一些解决制砂机防腐难题的方法，主要有四种方法:1.化学除锈法:主要是利用酸和金属氧化物化学反应，去除制砂机铁锈，从而摆脱的方法的系统金属表面腐蚀砂机产品，称为制砂机酸洗生锈。2.制砂机高压水除锈磨料磨具:使用高压水射流冲击，烟台制砂机，加上磨料研磨行动肉珍贵的水的作用去除制砂机造机钢板、耐腐蚀涂层。其特点是没有粉尘污染，没有破坏钢铁，大大提率可以达到超过15

m2m，除锈，制砂机除锈质量好。但是钢铁除锈后容易生锈，用湿锈涂料专业油漆涂料，涂料的一般性质有很大影响。3.涂片化涂料:在铁制品表面涂矿物油，油漆或搪瓷喷雾燃烧等.

.在钢铁表面电镀、热镀方法，涂上一层不容易生锈的金属，如锌、铬、锡、银等。氧化物薄膜的金属表面会形成一层致密，从而防止铁产品和水、空气和其他物质接触和生锈。制砂机也可用化学方法使铁产品表面形成一层氧化膜，防止生锈的铁产品。4.小风，气动或电动生锈:电动或压缩空气作为动力，组装合适的除锈设备，往复或旋转运动，为了适应不同领域的需求生锈。

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