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破碎机在对物料粉碎处理的时候,难免会发生各种故障,影响着生产线作业的进行。比方说,在设备空转的过程中出现较大的金属撞击声,是较为常见的故障之一。一般造成这种现象的主要原因是排矿口过小导致动鄂定鄂齿板相互撞击,或者动颚板、肘板和机体结合不紧密等。这时候就需要我们对其进行及时的调整,同时紧固对螺母进行紧固。而一旦破碎机皮带轮和飞轮键出现松动或者损坏,就会导致轮与轴不能同步转动,最终形成飞轮摆动明显的状况发生。鉴于这种情况,我们要定期对各个部件进行检查与矫正。
另外,肘板断裂频繁也是破碎机常见的生产工艺故障之一。因为在石料粉碎生产中,后肘板具有传递动力的作用。如果拉杆弹簧压的过紧,在加上强大的冲击力,焦宝石,很容易导致后肘板出现断裂。所以,注意对拉杆弹簧松紧度的调节十分重要。而在衬板磨损严重的情况下,很容易导致生产设备出料粒度突然变粗,焦宝石破碎机,严重影响到成品质量,这就要求我们及时对磨损严重的衬板进行修复或更换,并对破碎机排矿口的大小调整到要求尺寸。
破碎机的常用传动方法为电机通过三角带带动主机的方式或电机主轴和主机的转动轴通过十字接头旋转方式两种类型,无论采用哪种方法都各有好处。皮带可采用热塑接合及钢扣接合,接头牢固平整无缝可根据客户要求做特殊加工。而三角带打滑原因是什么呢?怎么解决?河南豫弘重型机械有限公司为您分析。
1.破碎机通过长时间的使用,轮槽磨宽,三角带产生打滑。解决办法是,一种更换皮带轮;另一种是把皮带轮槽底挖深修复槽型。
2.三角带通过常期使用的发热及磨损变形。更换三角带。
3.生产线设备常期使用产生振动后破碎机或电机位置移动造成。重新调整电机或粉碎机位置。
4.破碎机刚安装后空负荷正常,重负荷打滑。一种是由于电机型号太小,力量不足造成;另一种是电压不够造成或电机质量有问题。更换电机和提高电压。
在安装一副新三角带以前,应考虑生产设备工作过程中三角带的拉长以及安装或拆卸三角带所要求的预留空间,即确定合适的电机轴与传动轴中心间距。该预留空间还应该包括调整拉长或变形的三角带,使三角带上始终保持有合适的张力。而且,应检查皮带轮的表面状况,当槽内有油、脂或铁锈将降低传动效率并磨损三角带而造成皮带轮早失效。磨损的皮带轮将使三角带寿命降低高达50%,焦宝石生产设备,如果皮带根部的轮槽磨损,将产生滑移并烧带。
三角带和皮带轮作为生产工艺中重要的传动装置,我们必须精心维护。
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