铁粉压球粘结剂加工厂

冷压球团的应用

1，冷压球团在炼铁中的应用

用矿粉、焦粉、溶剂等制成冷压球团，冷压球团粘合剂 压球粘结剂，可直接入炉冶炼，对于小型高炉（100立方以下）冷压球团的加入量可达70%-10%，如果粘结剂技术先进，大、中、小型高炉都可以使用，冷压球团粘合剂 矿粉粘合剂，而且使用率是。此外用冷球代替部分现有炉料，可使高炉产量增加，焦比降低。冷压球团生产过程无污染，因而解决了烧结所带来的污染问题。

2，冷压球团在炼钢中的应用

将轧钢和炼钢过程中产生的轧钢皮、尘泥等制成冷压球团，铁粉压球粘结剂加工厂，可直接加入转炉和电炉做炼钢的造渣脱磷剂和冷却剂，该工艺既回收了部分金属又解决了钢厂废钢不足的问题，提高了钢材的质量，降低吨钢成本。

3，冷压球团在化铁炉中的应用

用含铁物料、焦粉、熔剂等制成的冷压球团具有自还原性，该球团可直接加入化铁炉冶炼，用自还原球团代替20%-30%的生铁不会对化铁炉的操作产生不利影响，大大降低了生产成本，改善了铸件质量，从而提高产品竞争力。

4，铁粉压球粘结剂，冷压球团在建材等行业的应用

用冷压技术将非金属矿粉，铁粉压球粘结剂哪家好，冷压球团粘合剂，铁粉压球粘结剂多少钱一吨，如膨润土、氧化硅、柠檬渣、石膏粉、石墨、生石灰等制成各种不同粒度的球、块，可以实现综合利用，尤其在环保节能方面，可以表现出生态和社会效益。

应用有机粘结剂以各种方法制成的 冷压球团 ，尽管在常温下有较高的机械强度，但由于在高温过程中，即在400-800度高温下即爆裂、粉化。 所以到目前为止，国内外尚无一成功先例 ！

无机粘结剂的应用存在的主要缺点是，抗压强度只有600—1000N/球左右，造成不能规模生产，同时，有害杂质增加，球团全铁品位偏低，只适于小高炉的使用，不适于钢铁工业精料的要求。尽管用复合粘结剂有成功之例，但生产的球团工艺复杂、成本极高！

超高强度固结快速的冷压球团用粘结剂，是一种创新型的复合型粘结剂， 参料之间可起到相互补充的作用，从而提高了粘结剂的多效性。其突出性能有一下主要表现：

1、成型率高：成型率和成品率一般可达95%，高可达98%左右;如果生产含碳球团的话，那么成型、成品率 也不低于93—96%。

2、强度极高：通常冷强度可达1800—2000N/球，高可达2200N-2700N球，而且可按客户要求，强度低一点或更高点;热强度一般600N-1000N，也可更高。

3、低碳抗水：粘结剂的特点是无污染性，而且不降低铁品位，不增加有害杂质; 同时制备工艺简单，具有一定的防潮、防水性。

4、适应性广：既适 应钢铁厂处理含铁粉尘废料，也可用于铁精粉的造 球;既适合于中小规模生产，也能满足大型高炉冶炼对机械强度和高温强度的要求。

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