矩形管厂家

4.规格及外观质量

(1)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》规定。各种结构锅炉用钢管规格，外径10～426mm，共计43种。壁厚1.5～26mm共计29种。但机车锅炉用过热蒸汽管、烟管、小烟管和拱砖管的外径和壁厚另有规定。

(2)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》热轧管的外径22～530mm，矩形管厂家，壁厚20～70mm不等。冷拔(冷轧)管外径10～108mm，壁厚2.0～13.0mm不等。

(3)GB3087-82《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》的规定。外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。这些缺陷应完全清除掉。清除Q345B工字钢深度[2]不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的小值。

钢带生产矩形管过程中开裂的原因及控制：

  矩形管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的钢管。工艺流程：开卷矫平——剪切堆焊——活套储料——成型焊接——水冷——定径——切断——标识——检验——入库。

钢带生产矩形管过程中较易出现焊缝开裂、热影响区压扁开裂、弯曲弧开裂等问题，影响产品质量。

分析认为：焊后的接头进行水冷，直接进行定径，没进行在线热处理，矩形管，无法消除焊接接头区淬硬组织，引起焊接接头延1时开裂和压扁开裂。另外，钢带冷弯中产生的孔洞是冷弯过程中弯曲弧处开裂的根源。即工艺不合理是压扁开裂的原因，原料孔洞是弯曲弧开裂原因。

c 适当增加LF处理过程中合成渣用量并保持较高的的钢渣碱度。d 适当增加LF处理后钙铁线的加入量，将硫化物夹杂变性为稳定性高的硫化钙夹杂，矩形管价格，同时通过吹处理促进其上浮。e 适当减小钢水浇铸过热度和速率，减轻枝晶偏析。

2）在轧制相同厚度的带钢时，尽可能采用道次数少的大压下规程，轧制变形更易向钢带内部渗透，更有利于钢带内部缺陷的轧合。

3）加强对铸坯和热轧成品带钢硫印抽查，技术发现问题并作出调整。

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