小型旋挖机打桩深度

钻杆的选择对钻进效率的影响

旋挖钻机常用钻杆分为两大类：一摩阻式和机锁式，摩阴式钻杆主要是靠钻杆键条的之间的摩擦力产生钻压，此种钻杆的特点是:随钻加压，无需找加压点，提钻杆时无需解锁，操作方便，提、下钻具速度高，但加压力小，在较软地层钻进中使用该类钻杆效率高;机锁式钻杆是通过钻杆每层之间的加压点，对接后把动力头的加压力传到孔底钻具上形成钻压，打10米的小旋挖机，此类钻杆的特点是:钻进时只有在各层之间的加压点对接后才能产生大钻压，提升钻杆时需先解锁，且提、下钻速度慢，适合于较硬地层。

旋挖钻机施工是一项技术性很强的系统工程，只有充分了解设备性能、所钻地层、场地条件、钻具选择、操作规程等，制订出一套科学的施工方案，才能展现出旋挖钻机施工质量和施工效率高的综合优点。

【教学】旋挖钻机动力头故障分析及维修技巧旋挖机

【教学】旋挖钻机动力头故障分析及维修技巧

故障现象：

旋挖钻机在钻孔施工时动力头扭矩不足，动力头正转、反转转速都不够，动力头马达和减速机运转时有异响。

故障分析：

1、液压系统液压油压力不足；

2、动力头马达故障、减速机故障或齿轮箱故障等。

故障原因：

1、先导压力不足或者溢流阀调定压力过低；

2、动力头马达损坏或者液压油泄漏量大；

3、动力头减速机零部件受损；

4、动力头齿轮箱机械装置损坏。

排故方法：

1、检测液压系统主系统压力正常，说明液压系统没有问题，考虑机械损坏；

2、在检查液压系统的过程中，发现动力头运转时减速机和马达存在小范围的周期性异响。拆卸动力头马达，检查马达及输出轴，正常；

3、拆下减速机，拆卸减速机。

注意：拆卸时，小型旋挖机打桩深度，应当保持拆卸环境的清洁，注意拆卸顺序，以便安装。仔细检查减速机内部，结果发现齿轮损伤。拆卸减速机时应注意零部件排列顺序，旋挖机，所有螺栓垫片和零部件都要清洗一遍，打20米的小旋挖机，同时在安装时要保持减速机内部淸洁；

4、更换损坏的齿轮，重新安装减速机和马达，恢复钻机动力头，钻机恢复正常工作。

排故体会：

动力头减速机机械损坏会引起动力头输出扭矩不足，而且能听见异响，一定要注意及时发现问题，避免损坏范围扩大。

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