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3D玻璃热弯机市场空间测算
对于手机3D玻璃片数的增长更加明显。2020 年3D 手机玻璃盖板的需求量为11.47 亿片，如果考虑80%正面盖板使用3D玻璃的手机背板也使用3D 曲面玻璃，则需要21 亿片3D 盖板玻璃。
3D 玻璃目前良品率较低，主要受到设备端产能和设备工艺的限制。以热弯机设备为例，一台热弯机按产能800片一天计算；300～400台机每天产能在25～30万片/天；以未来3D玻璃80%渗透率计算，一年的产量约是1 亿片；年产21亿片玻璃需要热弯机7300台热弯机；
以上计算都是指热弯机生产的数量，成品计算需要算良率。热弯机每天能生产800片，要乘良率50%，故出货只能出400片，文中的热弯机要翻倍。即出货一亿片，热弯机需要3200台。年产21亿片出货，需要热弯机约14600台。热弯机需求量约14600 台左右（不包括保护片），每台热弯机80万元计算（目前价格区间在50~200万之间，取一个均值），仅手机厂商的玻璃热弯机需求空间就超过116 亿元。目前虽然日韩热弯机企业优先受益，但随着国内需失衡加剧和国内厂商热弯机技术出现突破，未来国内企业将成为热弯设备主要供应商。
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3D玻璃热弯机稳定的重要性
玻璃本身透明，工程师们采用贴膜、喷涂、UV转印等方式，丰富了其表面效果。到了3D玻璃表面装饰，这些方法遇到了一些麻烦，这是由于3D玻璃表面相对复杂，且弯折部分对误差有放大效果。因此，3D玻璃曲面印刷技术是3D玻璃制造四大工艺难点之一。3D玻璃热弯机作为3D玻璃生产制程里最关键的一换，它的稳定性直接影响到了3D玻璃的产品稳定性。下面有小编介绍3D玻璃不同的两种UV转印方式，希望对国内3D玻璃加工商、设备商有所帮助：
1.GDF方式：GlassDecoFilm工序：
机台上有3个模座，每个模座上固定安装模具（模具上有排列方式和纹路效果）；模具上自动滴胶，胶层上面覆盖菲林片；机台旋转进入到滚压区，把菲林片和胶水进行滚压；菲林片和白玻进行贴合；结果得出玻璃的颜色和纹路效果。
2GDM工序：GlassDirectMold
机台上有4个模座，模座上固定安装安放玻璃的治具，治具上安放白玻；玻璃上进行滴胶，滴胶层上覆盖模具；旋转到滚压区---把模具和胶水进行滚压；旋转进入到固化区--进行固化；
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热弯过程中的注意事项
1、表面不能有明显的划伤及其它污点；2、不能破边、破角等现象；3、不能有明显布痕、麻点及疤；4、弧形热弯玻璃要圆滑，不能有明显变形，要与模具相符；5、玻璃面的平面度误差，宽度小于600mm的为1mm，在600~1000mm之间的为1.5mm，1000以上的为2mm； 6、热弯的形状按弯曲断面分：圆弧形、椭圆形、特殊曲线。
3D玻璃目前仍不适宜大规模量产，其制造加工的主要难度体现在3D曲面成型、曲面抛光、曲面印刷、曲面贴合四大工艺上。从受热均匀要求，到对曲面抛光设备的重新设计，曲面印刷设备的高技术要求，以及3D贴合中需要的菲林等技术，都是对3D玻璃加工制造的新考验，也是新机遇。而3D玻璃热弯机作为3D曲面玻璃生产制程里最关键的一环，它的重要性毋庸置疑。
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