珍珠岩保温材料

在珍珠岩被用作保温隔热层的填充料时，有一些行业是要求对珍珠岩进行现场膨胀填充的。这个在技术上有一定的难度，单也并非不能够解决的。

   首先现场膨胀一般使用的是机械全程化的控制，这样的优点就是对于膨胀珍珠岩的品质能起到一定的保证性作用，特别是密度和粒度这两个方面。对于膨胀珍珠岩来说，对于其保温隔热的效果影响 大的就是密度和粒度这两个方面。密度过高，膨胀不完全，其导热性能就会增加。密度太小，膨胀过度，则颗粒的强度就会变小。粒度方面，珍珠岩保温材料，粒度过小则填充量增加导热性增加，济源珍珠岩，反只则空隙太大，粒子间的空气增加，气体传导增加，隔热效果依然不好。所以需要十分注意。

   其次是现场膨胀后实行的是直接填充，不与空气接触，防止吸水受潮。同时因为与空气隔绝，所以也不会对空气造成粉尘污染。也不会受到天气的影响，珍珠岩膨胀炉，往常珍珠岩膨胀时都要避免在阴雨天的，因为膨胀珍珠岩吸水性还是挺高的。对于使用的企业来说，在现场膨胀珍珠岩还有另一个好处就是，现场检测，质量上 对的有保证。

   越来越多的行业工作时要求现场膨胀，珍珠岩行业在这一方面也在努力探索，珍珠岩价格，加快改进，争取尽早的实现企业要求的现场填充任务。

一些建筑在建设中发现其出现玻化微珠的保温层出现中鼓的现象，这给保温层的质量效果带来了很大的影响。但是这种情况是怎么产生的呢，又该如何处理呢？下面我们就来看一下。

   我们先来对保温层的中鼓的现象进行分析，造成这种现象的原因主要是两个方面一个是使用的材料上存在问题，这个方面主要是施工方检查不严格或者是为了节约成本所以选择了质量上存在问题的玻化微珠或者是掺杂有开孔膨胀珍珠岩的玻化微珠。这些材料中的膨胀珍珠岩吸水性很高，无机保温灰浆中的水分会不断的下沉进而造成保温层的中鼓现象。

   另一种原因就是，在施工的过程中存在一定的问题。比如水灰的比例不合适、现场搅拌不均匀、搅拌很长时间后才使用、墙面有浮尘或者吸水过快、、涂抹技巧错误等等问题。这些问题都要求施工方在施工之时，采用正确的方法进行施工，不能因为要赶工期就在一些细节环节上进行简单的处理或者直接略过。

   选择合适的施工材料、采用正确的施工手段，将 解决保温层中鼓的问题。也就是说，保温层中鼓的问题一般是因为施工的技术不熟练或者偷工减料造成的，为了不给施工方单位自己带来不好的名声也应该避免这些问题的发生。

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