小型搪瓷反应釜

搪玻璃搅拌的选用

 叶轮式(三叶后掠式)搅拌器的作用

 玻璃标准称叶轮式搅拌器，小型搪瓷反应釜，国际上统称三叶后掠式，特点是结构简单，输出性能强，消耗动力小，适应范围广，能保证容器内流体整体循环，是目前对中、低粘度物料比较合适的搅拌器.

 该搅拌是使流体在叶片推动下，产生周向运动，并使流体在叶片的剪切作用下，促进气泡和液滴的细化、混合、扩大二者接触面，加快传热，夹套搪瓷反应釜，传质过程.

旋转时，叶片头部对液体会产生离心力，将液体排放至容器壁，形成向上向下的循环液流，并提高液体与夹套壁的给热系数.

 叶轮式搅拌器，当转速在130转/分时，循环量而所消耗单位功率，适应范围很广，主要适用于非牛顿型流体的搅拌（即介质在操作过程中粘度发生变化的流体）。

 叶轮式搅拌器配上适当的折流挡板，适用于混合、导热聚合、乳化、气体吸收及悬浮等工艺操作，太极 搪瓷反应釜，能以的动力达到有效的搅拌效果。在反应进行中，物料粘度会较快上升，而搅拌动力的增加比较小，因此适用于聚合的进行年度上升的场合。该搅拌对液体在容器内产生上下循环特别显著，使其混合均匀，且单位动力的排放量大，使液体有较大的体积循环速率及湍流强度，适用于要求强烈紊流搅拌的场合。

 总之，搪玻璃叶轮式搅拌器对均相混合、固液悬浮、气液混合、非均相分散等操作都有较好效果，它的特点是：能形成较大的体积循环，有一定的剪切作用的强烈型搅拌。

  标准支出，除基本计算之外，还应充分考虑搪玻璃过程对设备基本高温刚度的要求和设计条件下设备基本各部位的应力不得大于搪玻璃层的许用应力要求。鉴于搪玻璃过程不同材料不同结构不同，所产生的应力也会不同，而瓷釉品种不同，磁层厚度不同，搪烧工艺不同，其磁层的许用应力也不同，这就要求业者不断探索，研究，实验，实践，论证，创新来验证各种条件下的搪玻璃层的应力，以达到标准提出的要求。

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