石墨化增碳剂厂家

　　铁液化学成分对增碳剂吸收率的影响

　　当铁液中初始碳含量高时，在一定的溶解极限下，增碳剂的吸收速度慢，吸收量少，烧损相对较多，增碳剂吸收率低。当铁液初始碳含量较低时，黑龙江石墨化增碳剂，情况相反。另外，优质石墨化增碳剂，铁液中硅和硫阻碍碳的吸收，降低增碳剂的吸收率；而锰元素有助于碳的吸收，提高增碳剂吸收率。就影响程度而言，硅比较大，锰次之，碳、硫影响较小。因此，采购石墨化增碳剂，实际生产过程中，应先增锰，再增碳，后增硅。

　　增碳剂加入量的影响

　　在一定的温度和化学成分相同的条件下，铁液中碳的饱和浓度一定。铸铁中碳的溶解极限为([C%]=1.3+0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%]+0.028[Mn%]（T为铁液温度）。在一定饱和度下，增碳剂加入量越多，石墨化增碳剂厂家，溶解扩散所需时间就越长，相应损耗量就越大，吸收率就会降低。

　因为市场上使用增碳剂的铸造厂家比较多，但是许多工艺大家都使用的不太精通，造成一些理解上的错误。

　　下面介绍一些误区。

　　一、同样的化学成分和粒度分布的增碳剂就是一样的增碳剂

　　分析错误：

　　原因：不同的晶体结构和外部形态决定了不同的扩散速度和形核能力从而影响生产效率和冶金属性，不同物质的增碳剂无法通过化学成分和粒度进行比较。

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