发泡模具

模具钢材与热处理工艺杂谈

       热处理工艺对模具的质量起着决定性的作用，但是50%的失效率是个令所有热处理行业人士极度尴尬的数据。如何有效改善这个相对庞大的数字，行业需要面对的是一个非常现实的问题，涉及模具制造方、钢材供应商、加工企业等的切身利益，如果各企业在今后的市场体制下继续利益当头、各自为政，那这个数据将会继续扩大，发泡模具，行业不良状况也将继续恶化。

　　热处理工艺对模具性能的直接影响主要变现在：模具的制造精度：组织转变不均匀不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工，装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。

模具钢材基本知识

大类区分解说：

A. 冷作钢：此类钢种在常温下使用，由于硬度高与耐磨要求，发泡模具，含碳量属于高碳钢（C>0.8%），甚至加入少量多钨钼钒元素，镇江发泡模具，有助于提高耐磨性，另外，高硬度须防范发脆，故添加铬（约4—12％）以提高韧性和强度，发泡模具厂家，也常辅之以锰元素

B.热作钢：此类钢种主要要求在于500—850℃左右较高温度的使用环境，故而耐高温的钨钼钒系元素与冷作钢相当，因其耐磨性非主要要求，是以含碳量仅属于中碳钢（0.3—0.8％），且其进而对韧性的影响减少，故含铬量略下降（约3—5.2％）

C. 塑料钢：模腔表面的耐磨蚀为其主要要求，故属于低碳钢（C<0.3％）以减少其氧化倾向，并添加中量铬或少量镍铬元素以提高其耐腐蚀性能

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