航空用热压罐维修保养

      不同碳纤维制品在使用热压罐工艺时，方法与步骤类似，基本上都是按照铺叠毛坯件、制真空袋、真空检漏、工件入罐、开升温程序、加压、保温保压、降温、停机、工件出罐的顺序进行的，主要区别在于模具的不同以及根据制品所需性能而设定的工艺参数。因为模具本身采用的是阴模，航空用热压罐维修保养，所以要考虑到预浸料铺层的整体性和可操作性，需要将预浸料剪裁成长方体的平面展开式，航空用热压罐，在铺层之前，还要将模具放置于热压罐内进行预加热，然后在模具内壁刷好脱模剂，将剪裁好的预浸料尽量展开成平面，小心地放入磨具之中，航空用热压罐工作原理，逐步压实，使预浸料与模具紧密地贴合在一起，各个面必须保持平整、无褶皱，然后沿着模具的外缘，剪去多余的预浸料。

　根据该电池箱体所需承载力，确定预浸料的铺层为两层3k加三层单向预浸料的方式进行铺层，铺层过程中要及时除去层间夹杂空气，以便保证层间性能，所以预压实阶段就是要在铺层操作中去除挥发分、预浸料层间夹杂空气的同时密实铺层，其最终目的还是提高构件尺寸精度。然后在室温或加热条件下对铺层进行抽真空，时间5-15分钟。如果是厚制件的话，航空用热压罐操作规程，一般每铺叠3层就要进行一次预压实，这对成型质量有很大影响。总体来说，这个环节劳动强度较大，耗时长，成本高。

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