重庆流水线铝型材厂家

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铝型材挤压模具设计分析

近年来,重庆流水线铝型材 插件线,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为最da的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长,我国铝型材行业步入了新的发展阶段,流水线铝型材,并展现出了诸多新的发展趋势。

  而且,随着建筑、交通、汽车以及太阳能和LED等产业的迅速发展,对铝合金挤压产品的高精度、高性能要求与日俱增,型材断面形状随之复杂化、多样化,按常规常见形式设计,重庆流水线铝型材规格,存在许多不足。所以,重庆流水线铝型材厂家,要得到优质型材,就得在生产、生活中不断地学习和积累、不断地改造和创新。

  模具设计是重要环节,因此,须对挤压型材模具设计进行系统分析,并通过生产实践逐步解决问题。


铝材表面预处理

(1)光亮化 用化学或电化学抛光的方法,使金属表面光亮的过程 。

(2)光亮浸渍 金属在溶液中浸渍后,使金属表面光亮。

(3)抛光 减小金属表面粗糙度的过程。

(4)软轮磨光  金属表面通过旋转的软轮进行抛光。轮上所用的磨料为 含有细小研磨粒的悬浊液、膏体或粘性油脂。

(5)电解光亮化  用适当的电解处理方法使金属表面光亮化。

(6)电解抛光 铝在适当的电解液中作为阳极的抛光处理。

(7)电解浸蚀铝在适当的溶液中用电解法所进行的浸蚀。

(8)化学光亮化  铝浸入溶液中使其表面光亮化的处理。

(9)化学抛光  铝浸入化学溶液中的抛光处理。

(10)脱脂 用机械、化学或电解方法除去表面的油脂。

(11)酸洗通过化学作用(一般在酸里),除去表面的氧化物或其他化合物。

(12)清洗 用弱酸、弱碱溶液、溶剂及其蒸气,清除表面油脂和污垢 的处理方法。这种处理可以采用化学或电解法。

(13)除灰 除去附着在铝表面上的灰状物(例如:铝在碱洗之后再 浸入硝溶液中的处理俗称出光)。

(14)去氧化物处理  除去表面的氧化物。

(15)浸蚀  金属材料的表面在酸性或碱性溶液中,由于表面全部

或局部溶解使其粗糙化。酸浸蚀过程可以在通电或不通电的条件下进行。这种方法也可用于电解电容器铝箔、印刷电路板和装饰性结构等特殊生产工艺。

(16)刷光  表面进行机械清理的一种方法,通常用旋转的刷子。

(17)磨光  采用附着在刚性或柔性物体上的磨料去除表层物质的过程。

(18)带式磨光  一种机械处理铝件的方法,铝件与 粘有磨料的环行条带摩擦接触。

(19)滚筒磨光  为改善金属表面的光洁度,在滚筒中(有无磨料或弹 丸均可)批量处理铝件的过程。

(20)喷磨 用空气流将刚玉或玻璃砂射向物体表面的处理方法。也可采用悬浮在水或其他液体中的细小磨料进行喷磨(湿喷或蒸喷)。

(21)喷丸 向金属表面喷射硬而小的球状物(如金属丸)的处理 方法。

(22)喷玻璃丸处理将细小的球状玻璃丸喷射在金属表面, 使其表面得到清洁或硬化的处理方法。

(23)喷砂 用砂或氧化铝进行喷磨。

(24)湿喷  将含有磨料的水浆以高速向工件喷射, 对其表面进行清洗或精加工。

(25)活化  表面由钝态向活化态的转变。

(26)再活化 阳极氧化膜经酸处理后, 吸附染料能力增加的现象。

(27)脱膜 用适当的化学溶液除去金属表面的阳极氧化膜。


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