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焊接工艺：工程管道焊缝按其重要性分为三类。

其中：一类焊缝：A．岔管的所有焊缝。B．钢管管壁纵缝。C．钢管环缝。D．凑合节合拢环缝。E．闷头与管壁的连接焊缝。??

此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，厚壁螺旋钢管厂家，射线探伤复查率为5%，质量要求为B1级合格。

二类焊缝：A．钢管管壁环缝；B．止水环、加劲环的对接焊缝及其与管壁之间的组合焊缝。此类焊缝若用超声波探伤抽查率为50%，质量要求为B2级合格。

三类焊缝：受力很小，且修复时不致停止发电或供水的附属构件焊缝。

（1）焊缝组对前应将坡口及其内侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。??

（2）管子或管件对接焊缝组对时，内壁应齐平，内壁错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不应大于2mm；??

（3）焊条使用前应按规定进行烘干，并应在使用过程中保持干燥。焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。管道焊接各类焊缝所选用的焊条、焊丝、焊剂可参照下表选用。??

（4）焊接材料应按下列要求进行烘焙和保管：焊条、焊剂应放置于通风、干燥和室温不低于5℃的专设库房内，设专人保管，烘焙和发放，并应及时作好实测温度和焊条发放记录。烘焙温度和时间应严格按厂家说明书的规定进行。烘焙后的焊条应保存在100-150℃的恒温箱内，大口径厚壁螺旋钢管厂家，药皮应无脱落和明显的裂纹。现场使用的焊条应装入保温筒，焊条在保温筒内的时间不宜超过4h，超过后，应重新烘焙，重复烘焙次数不宜超过2次。焊丝使用前应清除铁锈和油污。??

（5）遇有穿堂风或风速超过8m/s的大风和雨天、雪天以及环境温度在-5℃以下、相对湿度在90%以上时，焊接处应有可靠的防护措施，保证焊接处有所需的足够温度，焊工技能不受影响，方可施焊。??

（6）施焊前，应将坡口及其两侧50-100mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。??

（7）焊缝（包括定位焊）焊接时，应在坡口上引弧、熄弧，严禁在母材上引弧，定做厚壁螺旋钢管厂家，熄弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。??

（8）定位焊焊接应符合下列规定：一、二类焊缝的定位焊焊接工艺和对焊工要求与主缝（即一、二类焊缝，下同）相同；对需要预热焊接的钢板，焊定位焊时应以焊接处为中心，至少应在150mm范围内进行预热，预热温度较主缝预热温度高出20-30℃；定位焊位置应距焊缝端部30mm以上，其长度应在50mm以上，间距为100-400mm，厚度不宜超过正式焊缝高度的二分之一，最厚不宜超过8mm；施焊前应检查定位焊质量，如有裂纹、气孔、夹渣等缺陷均应清除。??

（9）工卡具等构件焊接时，严禁在母材上引弧和熄弧。??

（10）双面焊接时，单侧焊接后应用碳弧气刨或角向砂轮机进行背面清根，将焊在清根侧的定位焊缝金属清除。采用碳弧气刨清根时，清根后应用砂轮修整刨槽。??

（11）焊缝组装局部间隙超过5mm，但长度不大于该焊缝长的15%时，允许在坡口两侧或一侧作堆焊处理，但应符合下列规定：a、严禁在间隙内填入金属材料；b、堆焊后应用砂轮修整；??c、根据堆焊长度和间隙大小，对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤检查。??

（12）纵缝埋弧焊在焊缝两端设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄灭弧板不得用锤击落，应用氧-乙火焰或碳弧气刨切除，并用砂轮修磨成原坡口型式。??

（13）焊接完毕，焊工应进行自检。一、二类焊缝自检合格后，应在焊缝附近用钢印打上代号，作好记录。

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螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。

6月份的螺旋钢管厂家价格在市场谨慎的预期下展开拉涨，资源的低位库存、钢厂到货量的减少叠加期盘的拉升和央行放水的操作，厚壁螺旋钢管厂家价格，使近期的钢材价格重心整体上移，螺旋钢管厂家盈利空间的继续扩大而作出的产品结构向螺旋钢管厂家价格倾斜的操作对后期市场所暗含的风险也被人忽略，6月年中资金相对紧张的局面也似乎让人遗忘。在钢厂价格相继拉高的带动下，现货市场成品材价格不断推高，期盘也在近期持续助力。

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