159冲压弯头

河北圣天管件集团有限公司是生产弯头管件的专业厂家，拥有先进的弯头生产线8条，可按国内、国际标准生产各种规格的不锈钢、合金钢、碳钢管件系列产品。公司技术力量雄厚，有工程技术人员65人，可按用户要求设计制造各种特殊规格的管件产品。

大型冲压弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面：

⑴不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种冲压弯头的原料比较特殊，120度冲压弯头，不需要加入管坯原料，159冲压弯头，在加工时容易控制。

⑵加工冲压弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易保证，组装焊接方便，114冲压弯头，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。

⑶由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，尤其适合于现场加工大型冲压弯头。

河北圣天管件集团有限公司主营：法兰(国标、德标、美标、日标等），管件（弯头、三通、异型管、管帽、弯管、翻边、锻制等），管材（无缝、直缝、螺旋、其它管材）为一体多元化的“联合航母式”企业。

碳钢弯头的基本工艺过程：

　　首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，最终成为一个圆形环壳。根据需要，固原冲压弯头，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。

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