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钢模板具体概念是什么?
钢模板
定型组合钢模板重复使用率高,周转使用次数可达100次以上,但一次投资费用大。组 合钢模板由平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模及连接配件组成。
( 1)板块由厚度2.3、2.5mm薄钢板压轧成型。板块的宽度以l00mm,为基础,新乡模板出租,按50mm进级;长度以450mm为基础,按150mm进级。
板块可以组合拼成长度和宽度方向上以50mm进级的各种尺寸。组合钢模板配板设计中,遇有不合50mm进级的模数尺寸,空隙部分可用木模填补。
( 2) 组合钢模板连接配件包括:U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、扣件等。
U形卡用于钢模板与钢模板间的拼接,其安装间距一般不大于300mm,即每隔一孔卡插一个,安装方向一顺一倒相互错开。
钢模板组合焊接
模扇制作;必须在有一定刚的胎模上施工,地铁模板出租,定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接,防撞护栏模板出租,焊接成型。
钢模板成型必须在胎模上施工,建筑模板出租,对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓,防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。
钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊,肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
钢模面板上胎必须经矫正娇平修边处理,组合肋条骨架网对位固定,面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。
钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊,组合边肋与内肋的T形组合处焊接必须双面全焊,骨架内肋十字组合处焊缝采用对角对称焊、单面焊缝长度≥1/6肋板宽。
对于肋板配料长度不够的短料;须对接的应采用双面焊、厚度超过6mm的应开坡口和预留溶合缝,
用于组合装配肋板的面、应单面磨削焊缝的高出部分且修磨平整后备用,用于内肋骨架的肋板对接不需修磨焊缝的高出面。
钢模板以加工后的成品面板表面严禁出现面板表面划伤、电焊触点电焊划痕、电焊烧穿(焊接塌陷)、砂轮磨削痕和其他人为造成的损伤(搬运、移位、矫正、补焊)。
钢模板各焊接处的焊缝;焊后必须清理焊缝焊渣,各处焊缝外观质量必须付合《钢模板焊接验收标准》标准要求。
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