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新型太阳能钢结构支架技术性分析
角钢材质的太阳能支架有许多限制因素,究其原因,太阳能支架价格,主要是受限于钢材质量,有好有坏,现场安装时还要进行钻孔,不能确保钢材钻孔后依然如旧,会因钻孔而受到腐蚀。由此可见,角钢支架迫切需要材料更新,寻求更新的材料替代角钢,确保钻孔后不易受到腐蚀的侵袭。其中异形冷弯薄壁型钢是可以大批量工厂生产和现场组装的钢材质,具有节省材料、提前进行防腐处理、提高其效率和寿命等优点。
异形冷弯薄壁型钢式支架成为我国新型太阳能钢结构支架的一种。 工厂预制整体式钢支架的现场安装也较为简单,只要根据支架的模块进行现场组装即可,大大提高施工效率,常用于大规模电站中。这种新型太阳能钢结构支架对于材料和安装的要求都很高。
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太阳能电池阵列的支架,通常由从钢筋混凝土基础中伸出的钢制热浸镀锌的加工品或者不锈钢制地脚螺栓来固定。
在房屋屋顶上采用混凝土基础的场合,将房屋的防水层揭开一部分,剥掉混凝土表面.在天井的钢筋上把阵列用的混凝土座的钢筋焊接在一起。不能焊接钢筋时,为了借助混凝土的附着力和自重对抗风压,使混凝土底座表面凹凸不平使附着力加大。之后,用防水填充剂进行二次防水处理。
如果上述方法也不能实施时,可在防水层上敷设比较贵的硅胶等耐候性缓冲材料,在其上安装热浸镀锌的重量大的钢骨架,然后在钢骨架上固定阵列支架。钢骨架是用塑料螺栓连接在房上周围突出的压檐墙上.目的是风压不致使阵列及钢骨架移动。起辅助强化作用。
地面光伏支架系统常见地面光伏系统壹般采用混凝土条形(块状)基础形式。
太阳能光伏支架设计方案面临的挑战,任何类型的太阳能光伏支架设计方案的组件装配部件,最重要的特征是耐候性。结构必须要坚固可靠,能承受大气侵蚀,风荷载和其它外部效应。安全可靠的安装,以小的安装成本达到大的使用成果,几乎免维护,可靠的维修,这些都是做选择方案时需要考虑的重要因素。解决方案中应用了高耐磨材料以抵抗风力雪荷载和其它腐蚀作用。综合利用铝合金阳极氧化,超厚热镀锌,不锈钢,抗UV老化等技术工艺来保证太阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命。
目前国内外常用的光伏支架基础形式,一种是水泥基础式,一种是螺旋地桩式。水泥基础式光伏支架通常采用独立基础或条形基础,制作方式采用预制或现浇两种方式,其突出优点是用钢量较低,基本不受地质条件限制,光伏支架防腐性能出色,安全隐患较小。
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