液压系统总成

目前，大部分企业液压缸的维修模式仍停留在简单更换范畴，即仅仅更换密封件以及进行简单的打磨和清洗，液压系统及液压站，甚至对于破损严重的部位也是如此。但经过简单维修过后的液压缸使用周期短，故障率高，维修费用高。可见，更换并不能作为维修管理的核心措施，企业应首先从本质上分析液压系统的失效原因，最大限度地确保设备地有效运行。明确污染物的来源是实施具体维修的前提，淄博液压系统，企业应根据故障原因不断升级维修方式，从而降低企业成本，提高运行效率，实现企业利益最大化。

当液压缸发生轻微漏油时，液压系统总成，设备仍可继续工作，液压系统工作原理图，但是漏油现象只是表面问题，一旦发生系统故障导致停机检修就会给企业造成巨大损失。针对液压系统最常见的油污染故障，艾志工业推出了新的维修理念——液压精修，液压精修是保证生产连续性以及提高质量和产量最为关键的措施之一。

液压缸密封性能是其使用周期的保障，液压缸过早的泄漏有90%都是由密封不良引起的。液压精修不仅比传统维修缸增添了修复缸或杆工序，还可实现传统维修所不能实现的故障精细分析及判别。液压精修可进行失效分析、密封设计合理性判断和密封材料升级。

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