色母粒报价

文彩塑胶颜料有限公司一向以“质l量l第l一”“客户为先”“服务为本”的经营承诺，色母粒供应，“优质服务，创一l流品质，持续发展”的经营理念蓬勃发展，“客户的满意，品质的保障，持续的改进”是我们努力追求的目标，公司有效的建立了质量管理体系并顺利取得了各种标准认证，使我们的产品品质得到更有效的保证。

塑胶颜料着色是现代塑料工业中不可缺少的一个组成部分，塑胶着色除了美化产品之外，还可以赋予塑胶的多种功能，可起标识作用、改善塑胶某种性能或赋予它某种特性，从而满足应用上的各种需求，所以娴熟的着色技巧对塑胶制品的应用尤为重要。

国内已有部分公司采用电脑配色，但大多数公司基本上还是依靠经验和目测法来进行配色，现在就配色注意事项和本人的多年的经验简述如下：

　　（1）首先要了解塑胶颜料着色的基本特征和其本身颜色，不同厂家、不同型号的塑料，无论是在颜色方面还是性能方面都大不相同，另外，塑料中往往有添加剂，如UV粉、抗l氧剂、抗静电剂等等，也会对颜色发生反应从而使塑胶制品变色。

　　（2）了解颜料的性能，各种塑料的加工温度和加工工艺不同，因此在选择颜料时必须要考虑其耐热性能，否则颜料在高温下会分解、变色。

　　（3）使用条件，

　　（4)配色配方设计步骤：

　　1）寻找参照着色物，色母粒厂商，从已知的配方中（如某PANTONE配方）找出相似颜色作为参照物，如无参照物的，应仔细观察颜色的浓度、明暗度和色光，用紫外灯分析样品所使用的颜料中是否含有荧光类颜料或增白剂，再根据孟塞尔颜色系统拟出大致配方。

　　2）拟定塑胶颜料试验配方，认真比较参照物与需配色样品之间的浓度、明暗度和色光等方面的异同，并从参照物配方中拟出需配色样品的大致配方，或自行虚拟大致配方。

　　3）配色试验，按照拟定配方进行配色，配色步骤下面作进一步的叙述。

文彩塑胶颜料有限公司一向以“质l量l第l一”“客户为先”“服务为本”的经营承诺，“优质服务，创一l流品质，持续发展”的经营理念蓬勃发展，“客户的满意，品质的保障，持续的改进”是我们努力追求的目标，公司有效的建立了质量管理体系并顺利取得了各种标准认证，使我们的产品品质得到更有效的保证。

变色

表现为生产过程中产品颜色突然发生变化，出现明显色差。产生变色主要原因有混料不均;清机不干净;温度太高;剪切太强。

解决措施

1.严格按照混料工艺，色母粒报价，确保混料均匀性;

2.清机完成后年人检杳，东莞色母粒，确保清机干净;

3.控制挤出温度，防止温度过高引起色粉分解;

4.选择合适的螺杆组合，避免太强的剪切。

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