塑料挤出模具

在吹塑过程中，通入压缩空气有两个作用：一是利用压缩空气的压力使半熔融状的管坯吹胀而紧贴模腔壁，形成所需的形状；二是对吹塑制品起冷却作用。

空气压力取决于塑料的品种及型坯温度，PP-R塑料挤出模具，一般控制在0.2～1.0MPa。对于熔体黏度较低、容易变形的塑料，塑料挤出模具，取较低值；对于熔体黏度较高的塑料（如PC），取较高值，型坯壁厚也取较高值。吹气压力还与制品的容积有关，管材塑料挤出模具，大容积制品宜采用较高的吹胀压力，HDPE塑料挤出模具，小容积制品宜采用较小的吹胀压力。最适宜的吹胀压力，应能使制品在成型后外形、花纹等表现清晰。

五、锥双挤出机螺杆间隙调整操作法？

答：锥形双螺杆挤出机是生产塑料异型材的主要设备。型材生产时，双螺杆在机 筒中异向向外旋转。螺杆间隙的大小不仅影响到物料的塑化效果，影响制品质量，有时导致 机器故障，甚至导致机筒、螺杆等心脏部件报废。螺杆间隙调整法是从工艺入手，严把过程 质量关，从而确保整机质量。

(一)、螺杆间隙的主要技术参数：

　　1、螺杆径向间隙：SJZ60/130—0.15～0.36mm；

　　2、螺杆轴向间隙：前后间隙均等；

　　3、压延间隙：小端：1 0mm，大端：1 5mm。

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