加热炉

飞轮齿圈淬火、高频淬火设备

飞轮齿圈淬火、高频淬火设备主要特证：

1、外观整机设计简洁、美观大方、线条流畅。

2、数字化显示清晰、各种保护齐全操作简便、分体结构、适用于各种环境下工作。

3、高频淬火设备具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备保护。

4、设备主电整流部分：采用三相全桥整流，模块化器件，质量稳定，寿命长

 5、设备控控制电路：集成模块化设计，采用贴片技术提高设备使用寿命，方便维修。

6、可配接各种红外测温配接，实现温度的自动控制，实现自动化操作提高淬火质量和简化工人操作。

7、省电、环保、可降低成本和人力开支：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省 电20%。

8、可24小时不间断工作，方便更换感应器，阳极钢爪除锈高频加热炉，以适应各种工件淬火要。

飞轮淬火、淬火机床主要特征：

1、该系统机床采用数控技术，具有连续淬火、同时具有升降旋转自动加热、旋转、喷水，许昌加热炉，快速返回。

2、适用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火

3、本设备采用型材机构机身，自动化程度高、精度高、寿命长。

4、可根据伞形齿轮直径、重量合理配置淬火机床。

                服务承诺：

1、卖方上门现场安装调试并培训买方人员。

2、对用户实行（1+1）技术售后服务，即一台设备出厂后有一位专职的工程师进行常年技术跟踪服务。

3、发生故障，铁塔钢板折弯中频加热炉，卖方保证在接到买方通知后24小时内赶到买方现场进行处理。

4、质保期12个月。质保期内，非人为设备质量问题造成设备损坏品及元件损坏，卖方免费进行维修。

5、质保期外，提供终身有偿维修及保养服务。

截齿焊接调质生产线成套设备适用各种截齿

截齿焊接热处理设备、目前截齿行业通行的工艺如下：

第1种工艺：对热锻坯件进行调质处理，然后钎焊，这个工艺的缺点是：对调质状态截齿重复加热，使其退步到正火状态，影响了其硬度、

抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热，多用了1/3左右的加热电能，费工费时。

第二种工艺：先进行加热钎焊，熔炼钢铁中频熔炼加热炉，然后调质，这样的工艺缺点是：焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气

孔，对焊接强度很不利，硬质合金被重复加热，易产生微观裂纹、表面氧化等，同时也存在二次加热。

以上两种工艺不符合截齿生产新国标要求，在逐步淘汰。

新工艺及设备的介绍：

截齿放置在链式传动设备上，按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程

中二次加热导致的：钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理，生产出来的截齿

质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。

阳极钢爪除锈高频加热炉、领诚、许昌加热炉由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司（www.lingchengdz.com）位于河南省郑州市高新区玉兰街16号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前领诚在电热设备中拥有较高的知名度，享有良好的声誉。领诚取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。领诚全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。