合金直缝钢管

   P11合金直缝钢管就焊接形式来说大致分为两种：第一种是双面埋弧焊焊接，第二种是高频焊焊接。不过在这两种之间所能做出的钢管的口径大不相同。P11合金直缝钢管象高频焊接的焊管一般的壁厚也不超过12mm，这种情况是由高频焊接的性能所造成的，太厚了焊机融不化钢板就怒能够焊接成型。而双面埋弧焊接则与其不同，它不受所要加工的钢管的尺寸的限制，直径和厚度都远远超过了高频焊的尺寸。因此双面埋弧焊管又分为对接焊管（也有的称作环缝钢管）和一条缝的直缝钢管，隐形缝钢管。所谓的对接焊管就是有轧辊卷管机生产出来的（由于受到卷管机床度的影响，一般的长度在1.5米-2.5米之间）比较短的焊管，然后在一段一段的焊接在一起，P91合金直缝钢管，以便能够达到所需要的长度，这叫对接焊钢管。一条缝的焊管则是由中厚板经过大型的液压成型机一次性的压制而成（其长度可以根据钢板的长度，最长可以做到14米），然后在焊接，校圆。而隐形焊管呢，P11合金直缝钢管，一般的是由直径在402以下，壁厚在12mm以下，以高频焊接的形式做出来，然后在经过扩径机扩大孔径已达到所需要的尺寸，大口径直缝埋弧焊钢管，是通过U型液压成型，双面埋弧焊接，大口径1420mm最厚80mm。

     P11合金直缝钢管为了提高输油气管的寿命，通常要进行表面处理，以利于P11合金直缝钢管与防腐层的牢固结合。常见的处理方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。

       1、P11合金直缝钢管清洗

直缝钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要进一步借助其它处理方式。

       2、工具除锈

钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，贵阳合金直缝钢管，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种，合金直缝钢管生产厂家，手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈能达到Sa3级。钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。

       3、酸洗

常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸（砂）后的再处理。

       4、喷抛丸除锈

通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面彻底清除铁锈、氧化物和污物，另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。

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