颚式破碎机

颚式破碎机部件介绍

1.机架

机架对于颚式破碎机来说是非常重要的，其主要是是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。

2.颚板和侧护板

颚板和侧护板是颚式破碎机中缺一不可的部件，定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。定颚的颚床就是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，颚式破碎机厂家，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。

3.传动件

偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。偏心轴一端装带轮，另一端装飞轮。
4.调节装置

颚破的调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，颚式破碎机厂家哪里好，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，宁夏颚式破碎机，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。

5.飞轮

颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。带轮也起着飞轮的作用。飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。飞轮制造，安装时要注意静平衡。

6.润滑装置

颚式破碎机偏心轴轴承通常采用集中循环润滑，偏心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。动颚的摆角很小，使偏心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。

    当前国家对环保要求越来越严，不少采石场由于粉尘污染而被迫停业整顿，所以解决砂石生产过程中的粉尘污染特别重要。但破碎设备比如颚式破碎机 工作过程中，入料口、出料口和破碎腔部位难免会产生粉尘，如何降低颚式破碎机的粉尘污染，做到绿色环保是很多客户朋友非常关心的问题。本文介绍几种常用的灭尘方法。

　　1、喷水灭尘

　　在颚式破碎机的入料口、出料口和破碎腔设置喷水装置，每处设置两个喷水嘴。其中，颚式破碎机使用说明书，入料口处两个喷嘴指向入料口；出料口处两个喷嘴相对形成一定角度，使喷出的雾水成交叉状态，达到喷雾效果；破碎腔处喷嘴设在动颚后面，与水平成一定角度。

　　2、吸尘灭尘

　　在鄂破出料口和破碎腔动颚后部检修口处分别安装吸尘器，通过吸尘手段控制粉尘的扩散。其中：出料口吸尘器的吸尘罩距离出料口约1米左右，吸尘罩平面与粉尘流动方向垂直；动颚后吸尘器吸尘罩与风机之间的连接风管设计成可伸缩性管道，以方便给破碎机动颚加油及日常维修。

　　3、合理选用齿板

　　在选择齿板时，要选择齿数相对较多，且齿型较小的齿板，有利于提高破碎效率，降低粉尘产生。

　　4、齿板固定要牢固可靠

　　颚式破碎机在作业过程中会产生频繁的冲击荷载，矿石和齿板频繁撞击、挤压，很容易出现固定齿板和动颚齿板松动或脱落的现象。齿板一旦松动或脱落，将大大降低破碎机的破碎效率，致使矿石长时间滞留在破碎腔内，导致矿石与齿板多次摩擦而产生大量粉尘。因此，必须使齿板固定可靠，也就从源头降低粉尘产生。

　　5、及时更换磨钝的齿板

　　当齿板磨钝后会加大与矿石的接触面积，会大量消耗破碎功率，同时也导致大量粉尘的产生，因此要及时更换磨钝的齿板。

　　6、适当提高出料产品的牵引速度

　　调节出料产品后续输送速度不仅可使破碎机达到的工作状态，而且可以达到控制粉尘的效果。所以，在保证后面各道工序的承受范围和生产能力下，适当提高牵引速度，粉尘二次扬起量较少。

　　7、对物料加湿处理

　　为了使整套防尘措施始终处于一个相对稳定的状态，以更好地控制总体粉尘浓度，在实际生产过程中，对进入破碎机前的原矿进行加湿处理，能有效减少矿石在破碎过程中所产生的粉尘率。

　　以上就是颚破粉尘预防和治理的一些措施，按照这些办法处理，就能大大降低颚式破碎机的粉尘污染，以达到环保要求。

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