厂房环氧地坪

施工环境要求

★ 基材含水率 *基材含水率在6%以上时不能施工非水性环氧地坪；

★ 涂装环境温湿度

*通常环氧地坪涂料需在5-45℃环境中使用，合肥环氧地坪，超出此范围需采用特殊配方的环氧地坪

涂料或其它低温固化性佳的地坪涂料品种；

*对于无溶剂环氧地坪涂料，为获得适宜的干燥时间和干燥速度，环氧地坪漆厂家，在20℃以上时，建议采用夏用型，20℃以下时，建议采用冬用型；

*地坪涂料（特别是面漆）涂装与固化过程中（表干前），底材表面温度应高于露1点3℃以上，以防底材及湿膜表面水汽凝结影响涂层附着力和表面效果。

*采用表面温度计测定底材温度，采用温湿度计测量涂装环境温湿度，根据温湿度可以查得露1点，将露1点与测得的底材表面温度相比较，确保底材表面温度应高于露1点3℃以上。

★ 其它要求 *避免交叉作业； *适度通风，但应防止风砂和扬尘。

环氧地坪漆中混凝土固化剂用量过多，使环氧地坪漆漆膜脆硬；催化剂用量不当，使漆膜过脆，或基材除油去尘不彻底，使基材沾污油脂、灰尘等，是产生漆膜附着力差的原因。PU地坪漆施工后，放置时间过长，旧漆未经打磨处理和清洁处理，厂房环氧地坪，或底层含硅助剂太多，造成重新涂环氧地坪漆后，漆层间附着力差，甚至出现剥离。

要防止环氧地坪漆附着力差和克服漆层间产生剥离现象，必须严格控制混凝土固化剂的比例，控制催化剂的用量，对被涂装的基材要彻底清除油污，对旧的漆膜或搁置时间过长的漆膜，要清洁涂膜表面，车间环氧地坪，并打磨平滑清洁后再涂新的环氧地坪漆。要重涂的漆，要选择可重涂的助剂（尤其是含硅助剂），并严格控制添加量，已形成附着力差的环氧地坪漆漆膜，必须脱除干净，重新清洁底材，合理按比例配漆，重新涂装。

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