16mn直缝钢管

工业上生产16mn直缝钢管厂家按钢管成型的方式不同可以分为以下几种。

　　1、16mn直缝钢管厂家UOE工艺

　　所谓“UOE”工艺是钢板先经U成型，再经O成型和机械扩径(Expanding)它用三次液压成型得到开口的管体，16mn直缝钢管厂家，再送往焊接工序。

　　16mn直缝钢管厂家钢板首先沿纵向将两边进行整边和倒角，在四个边角焊上定位及引焊贴片，16mn直缝钢管定做，然后送往压边机逐步沿纵向同时将两边预压成弧形，之后运往水压机上将平钢板压成U形，再运送到O成型水压机，由上下两个半圆形压模压成开口的管体。压制程序在的液压控制中进行，使开口管体有始终如一的公差精度。

　　UOE机组生产能力大，16mn直缝钢管生产厂家，产品质量好，是目前世界上生产高精度管线钢管最主要的直缝埋弧焊管机组。

　　2、RBE(三辊弯板)工艺

　　板边同样首先沿纵向将两边进行整边和倒角，之后平钢板在三辊弯板机上经反复滚压成圆形的开口管体，管体进入板边滚压机，同时将两边多次滚压使弧度与管径相吻合。这种成型方法，限制了成型管的厚度和生产小直径和厚壁管的可能性。

　　3、JCOE(压模成型)工艺

　　制备后的钢板运往模压机，由操作机将钢板移至压型工位，由一个有弧形的模具压头经一系列步骤压成管体。

　　水压机由两台操作机进行操作，先压制一边形成半圆，即“J”形，再由第二台操作机将钢板换位，进行另一半边的压弯成型。压模的厚度影响开口管体的圆度，厚度好保持小。板边滚压与三辊工艺类似。

     16mn直缝钢管厂家为了提高输油气管的寿命，通常要进行表面处理，以利于16mn直缝钢管厂家与防腐层的牢固结合。常见的处理方式有：清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈四类。

       1、16mn直缝钢管厂家清洗

直缝钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物，通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。但对于钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要进一步借助其它处理方式。

       2、工具除锈

钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣，可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。工具除锈分为手动、动力两种，手动工具除锈能达到Sa2级，贵阳16mn直缝钢管，动力工具除锈能达到Sa3级。钢管表面如附着特别牢固的氧化皮，有可能借助工具除锈也不能处理干净，需寻找别的方法。

       3、酸洗

常见酸洗包括化学和电解两种方法。但管道的防腐只采用化学酸洗。化学酸洗可以钢管表面达到一定的清洁度、粗糙度，方便后续的锚纹线。通常作为喷丸（砂）后的再处理。

       4、喷抛丸除锈

通过大功率电机带动叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷抛射处理，一方面彻底清除铁锈、氧化物和污物，另一方面钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下，达到所需要的均匀粗糙度。

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