防水活性炭粘合剂

实际生产过程中遇到的问题：

1）由于转炉除尘灰中的氧化钙含量变化，消化完全需要的时间不一样，铁粉粘合剂 矿粉粘合剂，造成冷固球团成球率较低，粉末率较高，入原料仓的粉末率达到20%；

2）冷固球团强度不高，铁粉粘合剂 铁精粉粘合剂，从炼钢原料地仓到脱磷炉时需要经过3次皮带运输、周转，到脱碳炉时需要经过4次皮带运输、周转，造成冷固球团粉末率较高，哪里生产活性炭粘合剂，入炉时容易产生冒烟；

3）炼钢采用“全三脱”冶炼和常规冶炼两种混合冶炼模式，“全三脱”冶炼时铁水脱硫，脱完硫后在脱磷炉中脱硅、脱磷，终点情况为：C:3.5%，P:0.035%，温度1350℃，然后再兑入脱碳炉进行脱碳操作，常规冶炼时铁水脱完硫后在脱磷炉或者脱碳炉一次冶炼成功。由于冷固球团强度不高，入炉后很容易产生冒烟，在“全三脱”冶炼时，脱磷冶炼过程温度基本上不超过1350℃，而脱碳炉冶炼过程温度基本上要高于1350℃，活性炭粘合剂，因此在改造前冷固球团在脱碳炉冶炼半钢时不能使用；

添加量1.5%-2.0%，成型率98%，为灰色粉末状，防水活性炭粘合剂，湿球两米落地不散，干后强度5米落地不散，活性炭粘合剂厂家，抗压强度100公斤，人踩上去不会碎，不降低品位，对冶炼忌讳的硫，磷，碳等都不含，有机的粘合剂。可用于金属矿粉和非金属矿粉压球压块，1吨粘合剂可压80吨球团，干粉加入，操作简单快捷方便

冷压球团生产的优点是具有工艺设备简单、冶炼性能好，供应奇能2017-2铁粉冷压球团干粉粘结剂改进增强AAA型。能耗低、投资少、建设周期短以及环保条件好等优点。因此，冷固结球团法作为一种铁矿粉的造块技术而日益受到重视。

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