水泥路面凿毛机

一、桥面凿毛机的选型

凿毛机是一种把已经完成的主体进行表面处理，使不同时间施工段表面进行粘结固牢，一般情况下，在分部分项混凝土施工时，在现浇板完成时进行凿毛处理在进行下一步的浇注。使混凝土之间能够粘结牢固。因此凿毛机又称混凝土凿毛机。一般情况下凿毛机分为两类：

手持式凿毛机和手推式凿毛机。济宁永煤手持式凿毛机的凿毛头为点式钨钢，凿毛机的锤击速率高达2.4万/分钟，一般情况下手持式重量在2.6KG左右，操作方便，灵活轻巧。手推式路面凿毛机一般有11头的，应用于混凝土路面、桥面的表面凿毛处理。手推式凿毛机为气动工具因此又称为气动凿毛机。工作时每个凿毛头每分钟锤击地面2200次。这种作用下的混凝土表面形成麻面，电动凿毛机，但不会影响混凝土的结构稳定性。因此，结合桥梁工程施工，梁柱间一般使用手持式进行凿毛处理。而对于大面积路面则用多头手推式凿毛机进行处理。

手持凿毛机的减振方法

一、振源控制

振源控制贯穿于设计、制造乃至使用的全过程，体现在诸如改善发动机平衡性能、动力学性能、零部件的加工与装配精度等。发动机在工作中产生振动的形式是多样的，主要原因有：发动机重心周期性移动，往复运动件沿气缸上下作用的惯性力，所有旋转运动件的离心惯性力，气体压力交替作用引起曲轴回转周期变化等。这些不平衡力和力矩通常可以通过改变发动机结果设计参数来调整系统的固有频率避免结构共振，改进系统共振特性，如通过对机体的模态分析和有限元计算来研究机体的固有频率的振型等。削弱机振源和避免共振首先应从设计阶段考虑，水泥路面凿毛机，要在整体设计中贯穿系统工程思想，充分应用现代设计方法，如有限源设计、可靠性设计、稳健设计、优化设计、计算机辅助设计以及智能系统和专家系统设计。凿毛机

二、振动的隔离

1、橡胶隔振

传统的发动机采用弹性支承降低振动，隔振装置结构简单，成本低，性能可靠。橡胶支承一般安装在车架上，根据受力情况分为压缩型、剪切型和压缩剪切复合型等。压缩型结构简单，制造容易，应用广泛且由于自振频率较高，一般限于垂直方向上使用。剪切型自振频率较低，但强度不高。压缩剪切复合型综合了前面两种结构的优点可以满足耐久性和可靠性要求，这是国内外目前最广泛采用的。为了使隔振橡胶支承系统具有较好的减振性能，参数表要求同一方向的弹簧常数，这样也可使几形尺寸减小。 混凝土凿毛机

2、螺旋钢丝绳隔振

钢丝绳作为减振元件，具有低频大阻尼的高频低刚度的变参数性能，因而能有效的降低机体振动。与传统的橡胶减振源相比，蓬莱凿毛机，具有抗油、抗腐蚀、抗温差、抗高温、耐老化以及体积小等优点，隔振效果主要取决于它的非线性迟滞特性。手持凿毛机

3、液压隔振

液压支承系统是传统橡胶支承与液压阻尼组成一体的结构，桥面凿毛机，在低频率范围内能提供较大的阻尼，对发动机大幅值振动起到迅速衰减的作用，中高频时具有较低的动刚度、能有效得降低驾驶室内的振动与燥声。

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