CNC加工

cnc加工数控机床加工深孔加工孔径缩小

1）产生原因

铰刀外径尺寸设计值偏小；切削速度过低；进给量过大；铰刀主偏角过小；切削液选择不合适；刃磨时铰刀磨损部分未磨掉，弹性恢复使孔径缩小；铰钢件时，余量太大或铰刀不锋利，易产生弹性恢复，使孔径缩小以及内孔不圆，CNC加工订购，孔径不合格。

2）解决措施

更换铰刀外径尺寸；适当提高切削速度；适当降低进给量；适当增大主偏角；选择润滑性能好的油性切削液；定期互换铰刀，正确刃磨铰刀切削部分；设计铰刀尺寸时，应考虑上述因素，或根据实际情况取值；作试验性切削，取合适余量，将铰刀磨锋利。

CNC加工注意安全操作

1)        尽量先装卡材料然后装卡刀具，以防止在装卡材料的时候手碰到刀具上面。如果已经装好刀具，CNC加工销售，在装卡材料的时候，首先应该把工作台移到外边，潮州CNC加工，保证装卡材料的时候，不至于与刀具产生干涉，以免受伤或者撞断刀具。

2)        在拆卸刀具的时候一定要首先观察主轴是否停止转动。

3)        在卸刀的时候手不要用力握或者捏刀具的刃部，避免刀刃划伤。

4)        扳手使用完毕应该放在工具存放区，不允许放在Y轴护罩或者横梁上。

5)        在加工的过程中操作人员不允许近距离观察切削位置，防止切屑崩入眼睛。

6)        加工开始之前打开油泵开关前要检查油嘴位置，避免冲油时向其它位置喷出。

7)        在加工的间隙进行暂停观察时，一定要将工作台移离切削位置。

8、  检验 我们在加工完成以后，拆卸工件以前，首先要进行必要的尺寸或者外观的初步检测，检查合格才能拆卸工件，以免拆卸下来以后出现二次加工的定位问题和造成工件报废。拆卸下来的工件对于一些关键的尺寸数据还要进行进一步检测以最终满足加工要求。

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