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塑料异型材挤出技术系统
塑料异型材挤出技术包含三大相互关联密切相关的关键技术系统,即配方(工艺)设计与原料配混技术、挤出设备技术、挤出模具技术。这三大技术系统有机地结合在一起,构成塑料异型材挤出技术的核心。 (一)配方(工艺)设计与原料配混技术系统 配方(工艺)设计是对最终制品起决定性作用的技术因素之一,配方设计的好坏关系到挤出生产的稳定性及制品是否合格。塑料异型材挤出制品配方(工艺)设计是一门专业技术,可以认为是挤出技术系统中的软件。
塑料异型材挤出技术的发展趋势 塑料异型材挤出技术发展至今,已具有相当的水平,其发展趋势为: (1)向高速高xiao方向发展 塑料异型材挤出技术已走出低速、 高能耗阶段,塑料板材设备价格报价,随着挤出设备和模具技术的不断发展,工艺和配方的改进,挤出速度得到明显的提高,不仅单腔异型材的挤出速度由原来的不足1 m/min提高到5 ~6 m/min,而且近几年开发了 挤出速度超过4m/min的一模双腔异型材技术,大大提高了生产效率,塑料板材设备价格,降低了能耗。
生产塑料异型材成功与否,首先取决于所加工制品断面结构的合理性。制品的断面设计在异型材的生产中非常重要。异型材制品在满足使用的性能要求和形状要求的基础上,其断面形状应尽量简单,济南塑料板材设备,壁厚应尽量均匀。制品断面形状复杂势必给机头设计和冷却定型带来很大困难。异型材制品的壁厚要尽量相等,形状力求对称。因为这样可使物料在 机头内流动均衡,压力趋于平衡,冷却也均匀,挤出成型性好,这是设计异型材制品断面首要的一点。
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