三网带带式压泥机

内部组成结构：

 A.滚筒筛网：是由主体架构和滤网（不锈钢）而成，浓缩带式压泥机，两者组合形成多角状以利翻动污泥增加快速排水效果。 

 B.支撑轮子：是由氟龙聚酯纤维材料加工而成轮子状，目的为支撑滚筒及利用其材质特性，于内部水气情况严重下可完全耐腐蚀及帮助运转顺畅完全无杂音产生。

浓缩滚筒整体结构为密闭可掀盖式设计，所组成的构造由内而外为：内部组成结构：滚筒筛网、支撑轮子、清洗管、喷嘴、污泥输送管；外部组成结构：外壳、保护掀盖、马达＋减速机、链齿条、轴承、排出口所组成。

1． 污泥脱水部分

（1）重力脱水

筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1～7m/min的滤带上，随滤带的运行，由于重力作用，小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水，进一步降低污泥含水率。

（2）加压脱水

初压区：承接重力脱水后之污泥，开始经由楔形喉口进入挤压，带式压泥机，本区采小包覆角度之滚轮设计，使污泥循序渐进，渐增污泥挤压之压力，泥饼初次成型。

（3）高1效率脱水：

初成型之泥饼循序进入一系列固定尺寸之挤压滚轮上、下交替成对加压，本区采大包覆角度与加长接触压榨行程之滚轮设计，可获得良好之脱水效果。

（4）高压剪力脱水：

本区采用高功因包覆角度与滚轮排列定位角度特殊设计，因压力梯度之再次提升，迫使泥饼承受正向压力压榨，产生挫曲变形，使其泥饼组织再次横向差排变动，于此同时挤出污泥中之孔隙水与附着水，有效减少泥饼之含水率。

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      压滤机滤板最容易出现的问题就是在适用一段时间后，边角处会被冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，带式压泥机，甚至影响到滤饼的形成，尤其是厢式压滤机设备，在生产中更容易出现这个问题。首先滤饼开始变软，三网带带式压泥机，之后变成半稀泥状，最后滤饼无法成形。由于滤板材料特殊，难于修补，只能换新的，所以造成了高昂的备件费消耗。在发现这样的问题之后，我们坤源压滤机机械制造有限公司尝试了用油面修补剂进行修补，它可以很好地达到密效果。

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