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顺特机电讲解冷水机双螺杆制冷与单螺杆压缩机制冷的各自特点有哪些
螺杆式冷水机因其关键部件-压缩机采用螺杆式故名螺杆式冷水机,制冷压缩机的选择也把冷水机组分为双螺杆式制冷冷水机组与单螺杆制冷冷水机组。螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大,主要应用于中央空调系统或大型工业制冷方面。故而两种型号的冷水机组也有各自制冷特点:
(一)双螺杆制冷压缩机
双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子,阴转子为从动转子。
主要部件:双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。
容量15~100%无级调节或二、三段式调节,采取油压活塞增减载方式。常规采用:
径向和轴向均为滚动轴承;开启式设有油分离器、储油箱和油泵;封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动。
压缩原理
吸气过程:气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。
压缩过程:转子旋转时,阴阳转子齿间容积连通(V型空间),由于齿的 互相啮合,容积逐步缩小,气体得到压缩。
排气过程:压缩气体移到排气口,完成一个工作循环。
(二)单螺杆制冷压缩机
利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。 转子齿数为六,星轮为十一齿。
主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。
容量可以从10%-100%无级调节及三或四段式调节。
压缩原理
吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间)。
压缩过程:随着转子旋转,苏州冷水机,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程:压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。由于星轮对称布置,防爆螺杆式冷水机,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
空气进入冷水机系统的处理方法
目前,大多数的冷水机是在使用R22(氟利昂)作为制冷剂,在这种制冷系统中,一般都没有专用的放空气装罝,因此氟利昂工业冷水机制冷系统的密封性要求特别高,平时一定要注意不让空气进入系统。
工业冷水机制冷系统内一旦进入太多的空气,由于空气比氟气要轻,风冷式冷水机,因此它是直接存在于卧式冷凝器的上部,维修冷水机,那么可以在制冷剂抽入到工业冷水机的冷凝器后,停机静罝20min以上,使空气集中于冷凝器的上部,这个时候打幵冷水机冷凝器顶部的放空气阀,或者使压缩机排气阀多通用孔的堵头,放出空气。
特别注意:在给冷水机制冷系统放空气的时候,可以直接用手接触放出来的气流,如果出来的是凉风就是空气,可以继续放,如果手感觉到出来的是冷气,那就说明跑出来的是氟利昂,这个时候一定要记得关闭放空气阀或者是堵头。在正常进行放空气操作时,损失的氟利昂只会占到排放气体的3%。
对于氟利昂工业冷水机来说,建议是在还没启动制冷系统时进行,特别是在停机的状态下排除空气对冷水机更佳。
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