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剪切机、屑并机金属加工行业的应用
剪切机是裁剪金属板料的基本设备,还分有金属剪切机。工作原理是电动机经皮带及带轮使轴旋转,再经齿轮及离合器使曲轴转动,于是带有上剪刃的滑块作上下运动,与装在工作台上的下剪刃相配合进行工作。剪切机在金属加工回收领域应用及其广泛。
屑并机是将粉粒状的铸铁、钢屑、铜屑、铝屑等直接冷压成3~6Kg的圆柱饼块,以便于输、投炉、整个过程不需加温、添加剂,或其他工艺。铸铁屑压制后密度可达5~6T/m3。屑并机还可根据客户要求,采用国产或进口液压、电气元件,配自动加料、称重等装置。其中Y83—500型金属屑压块液压机专为铜材厂设计,压块密度达7T/m3以上,是压制铝黄铜的理想产品。屑并机还可根据客户要求,采用国产或进口液压、电气元件,配自动加料、称重等装置。其中Y83-500型金属屑压块液压机专为铜材厂设计,金属剪切机厂家,压块密度达7吨/m3以上,是压制铅黄铜的理想产品。
剪切机电气控制及液压系统安全要求
一、电气控制
剪切机所用电力传动与控制方面的安全要求应符合GB4064-83《电气设备安全设计导则》及有关规定。
1.所有电器保护装置应与电源电压、载荷情况及环境情况相适应,在安装前应做必要的检查,安装后需进行安全可靠性试验。
2.电气设备的安装必须牢固,专业制造金属剪切机,线路连接应当接触良好,河北金属剪切机,导线接头应当有防止松脱的措施。需要防振的电器及保护装置应有减振措施。
3.接地装置的选择和安装应符合电气安全的要求,并应有明确标志。
4.对于影响安全控制、显示的电气线路应采用双回路设计。
5.剪切机必须有足够数量的紧急事故开关,安装在所有的控制点或给料点。对于在控制点看不见全貌的自动生产线或联合机组,专业金属剪切机,应配置开车预备音响警告装置等信号。
二、气动与液压系统
1.在气动与液压系统中所提供的最1大油压或气压不得超过系统内所用元件的安全工作压力。
2.液压和气动元件应符合行业标准的规定。
3.气动系统中应设有油水分离装置。
4.气动、液压、润滑、冷却系统中不允许有渗漏现象。
5.气动、液压系统应设有防止过载和冲击的安全装置。
6.在气动及液压系统中,当气压或液压突然失压或供气、供液中断,应有保护措施或必要的显示装置。
7.压力储气罐、筒和压力储油筒的设计、结构和制造工艺应符合现行有关标准的要求。
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