窑炉节能

黑体辐射节能涂料

ZS-1061涂料组分

      高标准新技术 ZS-1061耐高温远红外辐射节能涂料采用ZrO2、BN、SiC、MgO、La2O3、MnO2、Cr2O3、BeO、硅酸盐耐火材料，高温掺杂形成固溶体，既增加了材料电子的能级，陶瓷窑炉节能涂料，提高热能红外辐射系数，又保持了相应的耐热性、高强度、耐腐蚀性、耐磨性等优异性能，提高涂层的节能效果。

ZS-1061性能参数

      ZS-1061耐高温远红外节能涂料辐射率（发射率）〉0.91；物理状态：液态浆状；外观:液态泥浆;比重1.8-1.9；抗震性》5次（1300℃）；耐火强度<1800℃；厚度0.3mm左右；寿命（物理寿命）3年；附着力1级；遮盖力0.8kg/立方米；干燥25℃，表干h≤2干燥25℃，实干h≤48。

      高温远红外辐射节能涂料是一种耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料，是北京志盛威华公司采用纳米技术，纯无机材料精加工而成，科技含量高。涂料的工作节能原理是通过涂料涂层红外反射，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，达到增加热效率，降低排烟温度，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。ZS-1061耐高温远红外辐射涂料涂层抗热冲击能力极佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，耐磨性能高。辐射节能涂料在窑炉上成功应用，节能减排双丰收，工业窑炉节能涂料，足够等上节能冠军奖台。

      工业窑炉广泛应用于国民经济各行各业，其品种多、耗能高、影响大，水泥行业窑炉节能涂料，是工业加热的关键设备。窑炉加热技术的发展与辐射节能技术的采用，对于提高产品质量、降低生产成本、合理利用能源、改善劳动条件、实现文明生产等都有很大影响。

窑炉节能目前各窑炉厂家必然要应用的，一般采用的方式有，①选择合适炉型结构，提高机械化程度；②不断改善燃料燃烧状况；③采用新型炉用材料，优化炉衬结构，一般涂刷ZS-1061窑炉远红外节能涂料；④应用辐射余热回收技术及装置。

      在窑炉内的高温条件下，辐射是其传热的主要方式。因此，采取有效措施强化窑炉的辐射换热是提高窑炉热效率的重要途径之一。高温辐射陶瓷涂料可在不改变窑炉结构的条件下，使炉壁的辐射率由0.3~0.5ε提高到0.9~0.95ε。因此，在工业窑炉内及加热管外表面涂刷高辐射远红外涂料，可强化窑炉内的辐射换热，是一种投资少、效益好、施工简便的工业窑炉节能新技术。

      耐高温高辐射远红外涂料喷刷在高温窑炉内壁上，德州窑炉节能，形成0.3~0.5mm的致密涂层，抗热震极佳，涂层不龟裂，不脱落，耐高温氧化腐蚀性好，不污染环境、存放期长、粘接性能好、耐酸耐碱，涂层致密，使用寿命长，施工方便、操作简单，是一种全新型节能材料。可以涂刷在工业上的工业电炉、冶金热风炉、轧钢加热炉、均热炉高炉，通常燃烧工作温度在1000℃以上，新型黑体远红外辐射涂料是一种高辐射率的耐热窑炉节能材料，用这种涂料涂刷于火焰炉的内壁，可增大炉子内壁的黑体辐射系数，其作用是强化炉内热交换过程，增热增效。

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