合金刀片厂家

工业切刀钝口后修磨技术简介

我们在使用工业切刀的时候，难免会出现磨损，硬质合金刀片，今天由小编给大家讲讲工业切刀和胶圈的修磨，合金刀片，希望对大家有所帮助

1、工业切刀在使用过程中，合金刀片厂，因长时间与板材对抗挤压，以致刀口出现磨耗与钝角，切口部位出现相对对抗挤压而出现金属疲劳层，为确保剪切成品之切口质量，板边质量及尺寸公差，则需对已磨损之刀片进行修磨，去除刀口之金属疲劳层保证刀口的锋利程度。以下提出工业切刀修磨之注意事项与方法：

A、工业切刀注意事项

1、修磨刀口时切勿修磨刀片平面，应修磨其外径；

2、同时使用之刀片必须同时研磨，以确保其外径统一及同心度一致；

3、修磨砂轮之选择必须合适；

4、研磨液的选择必须合适；

5、每次进刀量与修磨量的把握；

6、磨床速度选择，配合砂轮线速1500~2000MM以上，移动速0.5~15m/min.

B．工业切刀研磨方法：

通常研磨砂轮的选用在以下参数范围内：

1、砂粒大小：40#~60#

2、结合剂为V

3、结合度G~J

刀具制造应掌握多个技术关键，其中关键之一就是切削刀具涂层。

切削刀具涂层是指在机械切削刀具的表面上涂覆一层硬度和耐磨性很高的物质。为满足现代机械加工对、高精度、高可靠性的要求，世界各国制造业对涂层技术的发展及其在刀具制造中的应用日益重视，在工业发达国家的工厂中，实施了涂层的刀具在总体中的占比近60％。

目前涂层技术方法主要有气相沉积法、溶胶、热喷涂法等。

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