自动液体喷砂机

影响喷砂机使用率的因素

     中航博瑞（北京）科技发展有限公司具备喷砂房、干式喷砂机、液体喷砂机、抛丸机、喷漆房、喷漆涂装线、残极自动清理设备、除尘器等各种成套非标设备的设计制造能力；拥有剪板机、卷板机、折弯机、钻床、铣床、等离子切割机、气保焊机等生产设备。

      喷砂机的使用效率受到以下三个因素的影响

      1.空压机供给的空气压力，建议购买质量好供气量足的空压机

      2.喷砂机磨料的质量好坏，自动液体喷砂机，建议购买吉川喷砂机的磨料。

      3喷嘴的大小和喷砂机喷枪的数量，喷枪的使用率以及工件的调整范围，比如:喷砂机的喷砂处理能力是2000㎡，同时清理等级达到100% SA2.5级，每支喷砂机的处理量是20㎡，每天工作8小时，则需要2000/（20*8）=12.5支喷枪。

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喷砂机:'表面的结构及均匀程度进行目视检查'!

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在喷砂过程中，磨料均以相当高的速度射出，并撞击在钢铁基体表面上，当然这个速度不致高得使在金属被适度清理前磨料就过早破碎了。在高的压缩空气压力下，会导致非金属磨料的过度破碎和损失，所以像棕刚玉这样的磨料不宜采用过高的气压。喷砂施工时，对于较软或薄壁的基体，吴江喷砂机宜采用低风压及稍细的砂粒，以减少砂粒嵌入的可能。对压力式喷砂设备，高风压气体会产生大的压应力，采用较高的喷嘴压力会导致薄件基体的变形，也容易使磨料的破碎率增加，液体喷砂机，加大磨料的损耗。表7—9列出的是采用一种压力式的喷砂设备，不锈钢液体喷砂机，以o.?MPa的空气压力，用某种给定直径的喷嘴进行喷砂，对不同表面状况所能得到的喷砂生产能力的测试结果。为了得到要求的喷砂表面，要对喷砂表面的结构及均匀程度进行目视检查，从而确定所需要的喷砂时间。过长的喷砂时间会导致不希望的表面结构。 　　

钢铁基体经吴江喷砂机处理后，表面洁净而极具活性和吸附水分的性质。因此，喷砂处理后的钢铁构件表面绝不可用手触摸。如需触摸搬动，需戴上洁净的手套。刚刚经过喷砂处理的钢铁基体的表面反应能力很强，如果环境温度升高，而工件的温度低于所处环境的温度，在工件表面就会发生冷凝，出现锈蚀。在我国北方进行防腐施工时，尤其是对一些储罐施工时，经常会出现这样的情况。在秋天，由于昼夜的温差较大，夜间施工时也会有这种情况发生。采用压力式喷砂时，长期运转的空压机使压缩空气的温度增高，温度高于：工件的压缩空气容易使工件表面凝结水珠。使用离心式抛砂工艺可以避免这种现象的发生。 　　

吴江喷砂机处理后的钢铁构件表面应被尽快地喷涂金属涂层，喷砂与喷涂的间隔时间越短，涂层的结合强度越高。因为钢铁基体经喷砂后，表面原子层发生严重的塑性变形，晶格缺陷增加，表面活性及吸附性增大，此时的基体表面极易吸附一些灰尘、污物和水分，容易发生锈蚀。工件基体表面经喷砂处理后，表面活性度显著提高，在室温下可放射出低能电子，对低能电子的测量可以定量地描述表面的活化程度。随着放置时间延长，基体表面低能电子的能量和数量将逐渐衰减，表面活性度下降，大型液体喷砂机，将影响热喷涂涂层的结合强度。

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