防火电缆桥架

桥架生产流程及标准是什么?

第二章；开料

   车间接到生产单后，首先要详细的吃透生产要求。根据开具的材料领用单的板材数量，SMC电缆槽盒，核算开料方式。如有疑问要向生产主管询问，必须做到清楚，聚氨脂电缆槽盒，透明后方可领料生产。领料前需检查板车胎气是否充足。单车限载重450公斤。不可超负载重。剪板工要经常注意机械的保养维护。按机械的操作规程操作。保证安全操作使用。根据板厚调节刀口间隙。（普通中碳钢板材，防火电缆桥架，刀口间隙是板材厚度的30%）调节定位靠山。剪切一块要测量一下是否正确。对角误差±2mm。两头尺寸误差±1mm.直通长度必须控制在1998～1999mm。开好的工件要在工件上注明生产单批号和规格数量。以方便下到工序操作。每剪一车板子要核查一下定位靠山是否松动。以免出现误差。

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第三章；冲孔

    接到剪板工序传下来的材料时，根据生产单结合实际材料尺寸合理选择模具和操作冲床。槽钢，电缆槽盒，工字钢，角钢以及较大孔需在40～80吨冲床上完成。25吨的冲床只能冲连接孔等小孔径，薄板材的工件。根据冲孔要求，调节好定位靠山。孔距误差在±1mm.冲好一块要检查合格后再进行下面的操作。操作一段时间要对冲床及模具的固定螺丝进行检查。防止螺丝松动对操作人员，冲床以及模具造成损伤。

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