洗煤专用罗茨鼓风机

叶轮与前墙板发生局部摩擦

4.1 原因分析

罗茨鼓风机在运行过程中，有异响，用手触摸前墙板，发现叶轮与前墙板有明显的摩擦，并伴有发热、振动现象。由于罗茨鼓风机的叶轮与墙板之间保持着适当的间隙，用以保证风机的正常运转。若遇到滚动轴承径向跳动偏大，很容易发生转子摩擦机壳的现象。因此，各零部件的安装精度和叶轮与墙板之间的间隙不当是发生叶轮与墙板摩擦的主要原因。

4.2 处理措施

①检查前后墙板与机壳之间结合面的定位销是否安装或松动，重新装配定位销。②检查前后轴承是否有磨损、跑套。③调整转子与前墙板之间的轴向间隙为0．18～0．23 mm，与后墙板之间的轴向间隙为0．25—0．30 mm。调整方法为：在机壳与后墙板的结合面之间加入适当的垫片，保证轴向总间隙在规定范围内，再通过调整前轴承座上的调整垫片厚度，来保证叶轮与前后墙板之间的间隙分配在规定范围内。

气力输送系统类型及其优点

在工业生产中，生产材料的输送是一个主要的环节，没有生产原料的不断供给，生产就会瘫痪，因此气力输送系统应运而生。

工业原料大致可以分为：固体、气体和液体。每一种类型原料的输送都有不一样的方式方法。今天先来给大家解释一下运用最为广泛的气力输送：

气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送是利用具有一定速度的气流通过管道运输物料的方法，上海罗茨鼓风机，其装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

气力输送分为吸送和压送

吸送适用范围

适用于从多处向一处集中输送。供料点可以是一个或几个，料管可以装一根或多根支管。不但可以将多处供料点的物料依次输送卸料点，而且也可以同时将多处供料点的物料输送至卸料点。在负压作用下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简单。料斗可以敞开，能连续地供料和输送。

效果：物料在负压下输送，水分易于蒸发，洗煤专用罗茨鼓风机，因此对水分较高的物料，三叶罗茨鼓风机，比压送式易于输送；对加热状态下供给的物料 ，经输送可起到冷却作用。

注意：部件要保持密封，国面分离器、除尘器、锁风器等部件的构造比较复杂。罗茨风机设在系统末端，要求空气净化程度高。

压送适用范围

适用于从一处向多处进行分散输送。即供料点是一个，而卸料点可以是任意个。与吸送式相比，浓度与输送距离可大为增加。

效果：在正压情况下，物料易从排料口卸出，因而分离器、除尘器的构造简单，一般不需要锁风器。

注意:鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。在正压作用下，物料不易进入输送管，因此供料装置构造比较复杂。

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