原煤齿辊式破碎机狼牙滚皮

双齿辊破碎机由电动机、液力根合器、减速器、破碎辊、机架构成，是电机与破碎之间的独立传动部件；一般为齿轮、蜗杆等传动部件在铸造和焊接的刚性箱体中构成。

1、减速器中元件的精度和材料的预计离散性，原煤齿辊式破碎机狼牙滚皮，直接影响齿轮啮合性能。希望选择联轴节做为破碎机整个系统的保护装置，由于液力藕合器主要是保护电机，对减速器无保护作用。

2、根据总体布置的情况选择减速器的形式  在没有其他特殊要求的情况下，常选用圆柱齿轮减速器，因为这种减速器加工方便，效率高，成本低。当要求输入与输出成900角时，可采用圆锥或圆锥齿轮减速器。当传动比较大，要求结构紧凑时，可采用蜗杆减速器或摆线针轮减速器传动，但蜗杆减速器传动效率低，适用于短期间歇式使用，而摆线针轮减速器传动效率高。

3、 根据出动的主要参数选择减速器的传动级数和尺寸  根据减速器的传动功率，输出轴转速，由总传动比确定减速器级数，如摆线针轮减速器，i≤11～87，可采用单级摆线针轮减速器传动;i=121≤ 7500，可采用两级摆线针轮减速器传动。知道了功率、转速、总传动比即可选定减速器的型号。

4、考虑其他要求选定减速器形式  有的减速器还有其他要求，如机器人传动装置的减速器有运动精度、刚度和回差等方面的要求。在高温、低温和高速等条件下运转的减速器也有许多特殊的要求。

    齿辊破碎机开采破碎筛分作业时，会产生很多噪音粉尘污染，给周围环境居民带来烦恼，要采取一些措施来杜绝这些污染源:

1、施工与生产中都严格按设计施工，在生产中按规定操作，必要时可将破碎，筛分，制砂部分封闭起来，以达到防尘，防噪声的目的。

2、齿辊破碎机采取密闭尘源一通风除尘的方法进行除尘。由于流程简单，机械化程度高，可采用远距离控制，从而进一步减少和杜绝作业人员接触粉尘的机会。

3、除尘器的管道在粉尘进入后，使入口管处的弯头系统阻力增大，使弯头部位易受粉尘的磨损和堵塞。采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，机械维护工作量加大.

4、皮带输送机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。

5、破碎湿度较大的物料比破碎干物料进入除尘器的粉尘颗粒粗，容易造成袋式除尘器糊袋，下料器堵塞，通风阻力大幅增加，通风能力下降，产生扬尘严重的现象.提醒广大用户在雨后或者物料淋水后注意这种现象。

6、实际生产中，物料干燥时经常在对辊破碎机入口处淋水以减少对机壳体漏风造成的扬尘，其实这种做法反而加剧袋式除尘器的滤袋糊袋和下料器堵塞.

7、当除尘器正常工作时，要格外注意分格轮的漏风的问题，因为袋式除尘器的过滤面积选型过小，实际抽风量不足，对辊破碎机下料口的除尘罩和对辊破碎机腔内难以形成微负压，造成岗位环境粉尘较大。

 

煤炭作为一种不可再生资源目前正以惊人的速度逐年减少，煤炭是国家工业发展不可替代的基本燃料，煤炭资源大幅度减少的主要原因就是对煤炭资源的保护意识淡薄，在我国，很多煤炭开采大多仍是采用个人或者私人作坊式作业，因此在开采设备和技术上远远达不到国家标准化要求，从而对煤炭的开采造成了很大的浪费。

在当前煤炭资源紧张的形势下，煤炭行业该要想获得长远发展效益，有效地方法就是实现对煤矿的改革，学会用先进的科技化的生产设备和创新性的经营手段，确保煤炭开采步入新型化、现代化生产领域。

据了解，市场上的煤炭开采设备很多，尤其是破碎设备更是数不胜数，在创新化设备生产中也涌现出了一批拔尖的专业企业，如我国矿山机械生产厂家河南郑州建冶机械，其生产的系列双齿辊破碎机，双双齿辊破碎机，环锤式破碎机等设备以其大规模的生产和对环境的友好型优势成为获得客户广泛赞叹的煤炭专业破碎设备；不仅如此，建冶机械在煤炭的废弃物煤矸石利用上也做出了一系列成就，其研发的煤矸石粉碎机能够实现对煤矸石的有效粉碎，从而使破碎出来的物料能够满足建筑材料、低热值燃料的使用，也为废弃物的循环利用做出了新的贡献。

双齿辊破碎机为煤炭环保化开采提供保障。双齿辊破碎机广泛适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业，更适用于大型煤矿或选煤厂原煤的破碎。

烧结矿齿辊破碎机_吉宏机械泉州煤块破碎机供应由巩义市吉宏机械制造有限公司提供。巩义市吉宏机械制造有限公司（www.hnjihong.com）为客户提供“破碎机,烘干机,撕碎机,给料筛分设备,选矿设备”等业务，公司拥有“吉宏机械”等品牌。专注于破碎粉磨设备等行业，在有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：郅经理。