重庆工位器具、高位货架

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商品详细描述

     货架泛指存放货物的架子,是一种架式结构物,在现代物流活动中,起着相当重要的作用,仓库管理实现现代化,与货架的种类、功能有直接的关系。


一、按货架的发展分类:传统货架和新型货架。  

1.传统式货架包括层架、层格式货架、抽屉式货架、橱柜式货架、U形架、悬臂架、栅架、鞍架、气罐钢筒架、轮胎专用货架等。    

2.新型货架包括旋转式货架、移动式货架、装配式货架、调节式货架、托盘货架、进车式货架、高层货架、阁楼式货架、重力式 货架、屏挂式货架等。    

二、按货架的适用性分类:通用货架和专用货架。  

1.通用货架包括角钢货架、中A架、中B货架、普通横梁货架等。  

2.专用货架包括模具货架、4S店专用货架、电商货架等。  

三、按货架的制造材料分类:钢货架、钢筋混凝土货架、钢与钢筋混凝上混合式货架、木制货架、钢木合制货架等。      

四、按货架的封闭程度分类:敞开式货架、半封闭式货架、封闭式货架等。  

五、按结构特点分类:层架、层格架、橱架、抽屉架、悬臂架、三角架、栅型架等。  

六、按货架的可动性分类:固定式货架、移动式货架、旋转式货架、组合货架、可调式货架、流动储存货架等。  

七、按货架结构分类:整体结构式货架和分体结构式货架。        

1.整体结构式:货架直接支撑仓库屋顶和围朋。        

2.分体结构式:货架与建筑物分为两个独立系统。  

八、按货架的载货方式分类:悬臂式货架、橱柜式货架、棚板式货架。  

九、按货架的构造分类:组合可拆卸式货架和固定式货架。      

1.组合可拆卸式货架。  

2.固定式货架。其中又分为单元式货架,一般式货架,流动式货架,贯通式货架。  

十、按货架高度分类:低层货架、中层货架、高层货架。      

1.低层货架:高度在5米以下。      

2.中层货架:高度在5-15米。        

3.高层货架:高度在15米以上。  

十一、按货架重量分类:重型货架、中型货架和轻型货架。      

1.重型货架:每层货架载重量在500公斤以上。      

2.中型货架:每层货架(或搁板)载重量150-500公斤。        

3.轻型货架:每层货架载重量在150公斤以下。



一工艺流程查一查

即向工艺流程要效益。分析现有生产、工作的全过程,哪些工艺流程不合理,哪些地方出现了倒流,哪些地方出现了停放,包括储藏保管、停放状态、保管手段(如储存容器配备、货架配备、设施条件)、有无积压状态?哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化?寻找佳停放条件,确定经济合理的工艺路线。

  二平面图上找一找

即向平面布置要效益。仔细检查和分析工厂平面布置图、车间平面布置图和设备平面布置图,分析作业方式和设备、设施的配置,按生产流程的流动方向,有无重复路线和倒流情况,找出不合理的部分,调整和设计一种新的布局,使生产流程在新的布置图上路线短,配置合理。

  三流水线上算一算

即向流水线要效益。研究流水线的节拍、每个工序的作业时间是否平衡,如果发现不平衡,就要通过裁并、简化、分解等等手法,平衡流水线。消除因个别工序缓慢而导致的窝工和堆积。

  四动作分析测一测即向动作分析要效益。研究工作者的动作,分析人与物的结合状态,消除多余的动作、无效动作或缓慢动作,如弯腰作业、站在凳子上作业、蹲着作业、作业场所不畅、没有适合的工位器具、人与物处于寻找状态等,通过对人的动作和环境状态的分析和测定,确定合理的操作或工作方法;探讨减少人的无效劳动,消除浪费,解决现场杂乱,实现人和物紧密结合,提高作业效率。

  五搬运时空压一压

即向搬运时间和空间要效益。据统计,在产品生产中搬运和停顿时间约占70-80%,重庆工位器具、高位货架,搬运的费用约占加工费的25-40%,要通过对搬运次数、搬运方法、搬运手段、搬运条件、搬运时间和搬运距离等综合分析,尽量减少搬运时间和空间,寻找佳方法、手段和条件。

  六人机工程挤一挤

即向人机联合作业要效益。人和设备构成了人机工程,在分析时要分析作业者和机器在同一时间内的工作情况,有无窝工、等待、无效时间,通过调整工作顺序改进人机配合,寻求合理的方法,使人的操作和机器的运转协调配合,将等待时间减少到大限度,充分发挥人和机器的效率。

 七关键路线缩一缩

向网络技术要效益。将现有的工序和作业流程绘制成网络图。从中找出关键路线,然后从非关键路线上抽调人财物,加强关键路线,或采用平行作业。交差作业等等形式,实现时间和费用的优化。

  八场所环境变一变

分析生产、工作环境是否满足生产、工作需要和人的生理需要,分析现场还缺少什么物品和媒介物,针对不同类别场所的问题,分别提出改进建议,开展“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项活动,做到永远保持A状态,不断改善B状态,随时清除C状态,使员工保持旺盛的斗志和良好的技能,所需物品随手可取,不需要之物随时得到清除,现场环境通畅、整洁、美化、安全、文明,使场所和环境在时间和空间上实现整体优化。


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