厂房废气治理

布袋除尘器的重要特征值是滤袋材料的有效利用面积，由滤袋材料的气布比所决定。气布比越低布袋的使用寿命越长，但降低气布比会导致布袋除尘器的效率降低、增加除尘器的体积和投资。采用净化烟气反吹时，气布比为0.4～1.0m3/（m2min-1）；采用压缩空气脉冲反吹时，气布比为1.1～2.5m3/（m2min-1）。高气布比的除尘器，贵州厂房废气治理设备，结构紧凑，贵阳厂房废气治理，耗料少，投资低。对含尘量较高的烟气，气布比必须小一些。呼和浩特热电厂工程布袋除尘器的气布比为1.13m3/（m2min-1）。郑州新力电力有限公司5号机（200MW）布袋除尘器气布比为1.07m3/（m2min-1）。

清灰方式

布袋除尘器清灰方式主要有3种：烟气反吹、机械振动、脉冲空气反吹。前2种清灰方式用于袋内收灰的布袋除尘器，后1种清灰方式用于滤袋外收灰的布袋除尘器。3种清灰方式相比，烟气反吹和脉冲空气反吹对布袋的机械损伤较小，有利于延长布袋的使用寿命。

在设计除尘系统时要注意以下几点：

1．除尘系统的排风点不宜过多，以利各支管间阻力平衡，如排点过多，可用大断面集合管连接各支管。集合管流速不宜超过3m/s。

2．为了防止粉尘在风管内沉积，除尘系统风管尽可能要垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时，与水平面的夹角大于45°，如必须水平敷设时，需设置清扫口。

3．除尘系统风道由于风速较高，通常采用圆形风道，而且直径较小。但是，为了防止风道堵塞，除尘风道的直径不宜小于下列数据；

排送细小粉尘（矿物粉尘） 80mm

排送较粗粉尘（如木屑） 100mm

排送粗粉尘（如刨花） 130mm

排送木片 150mm

4．除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算，一般的通风系统要求两支管的压力损失差不超过15%，除尘系统要求两支管的压力损失差不超过10%，厂房废气治理，以保证各支管的风量达到设计要求。

5．除尘系统风管内风速的大小，出了要考虑对其系统经济性的影响外，还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快；风速过小，又会使粉尘沉积，堵塞管道。为了防止粉尘在管道内沉积和堵塞，管内风速不能低于下表列出的空气流速。

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