节能颗粒燃烧机

生物质颗粒燃料炉结焦原因及处理方法

配合脉冲燃气吹灰装置，通过吹扫、声疲劳、热清洗和局部振打清除锅炉受热面上的积灰，最后灰尘被烟气流卷裹带走，从而提高锅炉的热效率。

具体操作方法是：在锅炉运行期间，节能颗粒燃烧机价格，每天每个运行值，向炉膛内每次投入Skg除焦抑制剂，从炉的两侧加入，加药30分钟后，开始脉冲燃气吹灰。利用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置双l管齐下的方法，节能颗粒燃烧机出售，锅炉主汽温度可以维持2个月左有正常，同时受热面的积灰结焦现象几乎不复存在，排烟温度可以比以往蒸汽吹灰器使用时降低3-5℃，初步估算每年可带来100万元左右的间接经济效益。

 

 

生物质颗粒燃料炉结焦原因及处理方法

新型清除结焦的方法探讨。目前，我厂在锅炉上采用除焦抑制剂和脉冲燃气吹灰装置结合使用的办法来处理锅炉结焦积灰时，重庆节能颗粒燃烧机，取得了明显的效果。

除焦抑制剂(SlagTr011508)是一种高熔点的、含有助燃剂的燃料添加剂，它可以减少烟气侧飞灰沉积问题。当其被喷人炉膛后，它会和离开炉膛的飞灰混合，并粘附在这些半融化的灰上，通过改变灰的熔点，节能颗粒燃烧机公司，并在结焦内部形成裂纹而破坏结焦，同时通过在管道表面形成的金属膜有助于减少酸露l点腐蚀问题。

 

节能颗粒燃烧机相关运行参数

设计时挑选的炉膛温度值决议着燃烧机辐射受热面及对流受热面之间的吸热量份额。炉膛温度高，辐射室传热量就大，所以炉膛温度能对比活络地反映炉出口温度。可是从运转视点思考，炉膛温度过高，辐射室炉管热强度过大，有能够致使辐射管部分过热结焦一起进入对流室的烟气温度也过高，对流室炉管也易被烧坏，使排烟温度过高，燃烧机热效率下降。所以炉膛温度是确保燃烧机长时间安全运转的目标。

 

 

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