厂商 ：广东春雷环境工程有限公司
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依据上篇维保标准，进行系统地quan面诊断及分析，细化到每一个配件，重点工作环节如下：
（1）提升泵检查
①潜污泵密封环检查：在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。
②潜污泵电缆检查，若破损必须更换。
③潜污泵检查电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降立即维修，若紧固螺钉松动需重新紧固。
④潜水排污泵检查密封室密封情况，及观察密封室的油是否呈乳化状态或有水沉淀，如有，及时更换机械油和机械密封。
⑤备用泵应定期替换运行，以减少电机定子绕组受潮的机会。
（2）生化系统检查
①调节池格栅前的杂物打捞，运行时应盖好井盖板，避免石块等物落入堵塞甚至烧坏水泵。
②检查机械油及含表面活性剂的物质是否混入污水中，检查生物膜运行状况。
③检查电流、电压表工作状况，如果电流过大应关机对电机进行检查，如电压明显偏离380伏也应关机。
④检查风机运行情况，污水处理装置制造商，发现风机漏油、螺丝松动及时处理。
⑤用潜污泵抽走污泥池污泥。
（3）电气系统检查
①检查柜内的元器件，污水处理装置，观察柜上的各种指示信号、仪表显示等是否正确。接触器、继电器动作是否灵话可靠，有无明械嗓音，有无异常气味，变压器、电抗器、整流器工作是否正常，有无过热现象。
②用软毛剧、皮老虎或吸尘器清除控制柜表面上的积灰尘土。操作时应先停机，污水处理装置生产厂，清洁继电器接触器、PC机、变频变压设备等部件。
③检查熔断装置、仪表、电阻、接触器等的接触情况及接线有无松动现象。应将各连接部位、压线部位的螺钉螺母旋紧压牢。
④检查控制柜、调频装置的通风装置是否良好，接地（零）的保护线是否松动.控制柜上各转动部位的润滑情况是否良好。
（4）阀门井检查
①检查阀门井井盖井圈是否完整、有无破损，井盖上方有无占压，井盖能否正常打开，发现异常及时予以处理或更换。
②清理阀门井，保持井内无杂物、无积水、无塌陷。
③检查井内步梯，保证其牢固、完好。
④检查井室内阀体、补偿器、连接法兰，使之无泄漏。
⑤对阀门进行启闭操作，对无法启闭或关闭不严的阀门，及时维修或更换。
⑥对存在锈蚀现象的阀门井，予以除锈刷漆。
⑦在连接螺栓等处加注润滑油。
⑧如实填写阀井维护维修记录，定期归档并纳入设备运行管理台帐。
维保工作按照标准gao效开展，有助于及时quan面掌握水处理设施运行现状，实现“设备维保与水质调节”工作目标，有效应对环保风险，实现装置长久平稳运行。
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以现代污水处理状况来看，污水处理装置公司，需要确保正常出水量和水质的情况下，尽量简化处理的工艺流程。从传统的污水处理方法来看，分别由若干个操作单元构成，工艺流程较为复杂，如果采用一体化工艺方法，则可极大提高污水处理的效率与技术水平。在传统的污水处理工艺中，分别设置了几个单元，不仅占地面积大，而且增加了基建的投资数额以及污水污泥回流管路的投资成本；
通过采用污水处理一体化工艺，可由根据时间顺序或者空间顺序合理调配曝气、沉淀等流程，并将各个单元的构筑物合建，不仅节约了占地面积，也避免了重复性的投资与建设。在中小城市的污水处理中运用一体化工艺技术，主要具备如下优势：
1）多个单元共用一个池壁，可避免由于分开设置而增加的材料、成本等。
2）避免了远距离的污水或污泥传输，有效节约管道材料和阀门。
3）该工艺设备的结构紧凑，具有良好的衔接性能，极大优化了各个功能单元的反应时间，避免滞后性。
4）实现了工艺的设备化流程，提高污水处理的效率。
在具体设计中，将诸多功能集合起来，还要考虑到生产过程的实际要求，如何实现各环节的有效衔接、合理设计参数，这些都是一体化污水处理工艺的设计关键点所在。
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