橡胶衬里管道

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衬胶管道内衬橡胶种类非常多，最常用的橡胶有天然软橡胶、硬橡胶、丁基橡胶三种。天然硬质橡胶主要应用于烟气冷凝水管道、水处理设备的衬胶防腐，它具有耐腐蚀能力，但不具备耐磨作用。天然硬质橡胶则具有一定的耐磨作用，是电厂脱硫、脱硝、石灰浆输送管道的选择价格、使用时间长是他的优点。丁基橡可以说是既具备防腐能力同时磨效果好，但因为价格较高，因此使用的比较少，但是，电厂脱硫管中胶管件内衬橡胶必须要使用丁基橡胶，国标橡胶衬里管道，因为管件位置受到的冲击力较大，容易磨损，此，该位置必须要使用耐磨的丁基橡胶。

耐磨衬胶钢管，这一类衬胶钢管主要应用在煤矿、金属矿等矿区，这种衬胶钢管橡胶采用超高分子耐磨橡胶内衬，这种橡胶内衬层具有缓冲击、抗振、吸能的作用，可以降低管道内输送颗粒对管道带来的冲击、摩擦等硬损伤，延长管道使用寿命。

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衬胶管道生产工艺中硫化这道工序是非常重要的， 橡胶衬胶管道的硫化分为热硫化和冷硫化，在硫化之前我们必须做好前期准备工作，特别是针对电厂检修时间比较紧，所以我们有必要知道了解前期准备工作的大致流程，以便做好硫化工作，避免硫化时手忙脚乱。

衬胶管道硫化前需要注意的问题：

首先，检查管道是否有腐蚀过透的部分，如果有，需要重新焊接，橡胶衬里管道现货，而且要保证重新焊接的地方保持平整，并且擦拭打磨以便衬胶。

第二，由于是大口径管道或者需要再次加工处理的管道，重新处理的地方都需要在管道两端焊接上法兰，并且焊接处务必要保证平整，余出来的部分切割掉

第三，管道如果是新的就只需要部分焊接和喷砂，旧管道就需要注意，橡胶衬里管道，首先要把管道内部的橡胶全部除去，然后再焊接喷砂。最后，如果管道是三通或者四通管道的话处理起来会比较麻烦，处理时间会比较长。

  衬胶管道硫化这项工序是衬胶产品必须程序也是作为最要的一道工序，关系到衬胶管道与衬胶弯头的性能高低。一般的代加工厂本身不生成橡胶，而批次橡胶的性能不稳定往往会对橡胶的硫化时间有直接的影响，一般的非橡胶企业并不能对其橡胶硫化时间作出正确的判定，最多的问题是造成橡胶衬里橡胶过硫化，而过硫化的橡胶一般的问题是橡胶性能大打折扣，而且到了寒冷的冬季，胶板会出现微小的裂纹。

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