打孔波纹管厂家

双壁波纹管与水泥管在运输安装与施工比较：

      双壁波纹管重量轻，双壁波纹管运输和搬运方便，施工速度快，双壁波纹管安装费用低，根据测算：如DN500mm管材用3－4人既可安装，时间只需5－6min，正常情况下，从开挖（用机械开挖）-平基-装管-回填，8小时可装管40m，双壁波纹管比同口径的水泥管安装时间节省50%以上。而水泥管需机械吊装，所以双壁波纹管在安装费中还要扣除机械台班费。

双壁波纹管与水泥管施工对比：

      双壁波纹管不需要做混凝土基础，铜川打孔波纹管，与水泥管相比在工程进度方面，可节省水泥基础和接口的浇筑与养护时间，安装工序相对简单，操作空间也相对较小，开挖土方质量更小。总的来说，虽然双壁波纹管的单价较水泥管高，但一次性综合投资并不高，打孔波纹管价格，如果采用全寿命周期的模式来进行经济评估，在工程设计方案比较时，将工程基建投资、维护管理费用和使用寿命等综合起来进行评估，那么双壁波纹管的综合造价要比水泥管低的多。

 施工中连接双壁波纹管需要注意什么？

 1、PE大口径管材双壁波纹管(≥ID500)管材承口外径应小于或等于直管外径，连接应采用大小头连接;管材承口外层处应采用PE板 材增强处理。

      2、橡胶圈

      (1) 橡胶圈是承插式接口的密封件，PE大口径管材波纹管(≥ID500)应采用双道锲形连体橡胶圈，小口径波纹管(≤ID400)应采 用中空燕形橡胶圈；

      (2)橡胶圈采用氯丁橡胶或其他具有耐酸、碱、污水腐蚀性能的合成橡胶。

      3、橡胶圈的物理性能应符合下列要求：

      (1)承插接口所用的弹性密封橡胶圈，应由管材生产厂家配套供应，为保证密封效果。

      (2)弹性密封橡胶圈的外观应光滑平整，不许有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。

      4、管线定位。先用探达对管线走向进行探测，一个节点开挖后用主动匍匐的摄像机械人从一个节点开端，从管道内部确定其地位、内径及在地上上难以查找的弯头号节点的地位。

      5、双壁波纹管道清洗。采用PIG物理清洗技能对原管道进行清洗，关于少数巩固的积垢和妨碍物，则可用“拉皮牛”的办法持续清洗。HDPE双壁波纹管道清洗后用成像系统反省清洗结果，这道工序是内交叉HDPE管修复技能的一个主要环节， 清洗结果是决议HDPE双壁波纹管可否在衬入进程中不被划伤，包管修复后管道平安运转的要害要素之一。

      6、HDPE双壁波纹管焊接。用专用设备热熔焊机对衬管进行对接并反省质量，对接进程应严厉掌握对接温度、压力、工夫等参数，焊接时各参数的合理拔取是决议接口质量的主要要素之一。因而对每道焊缝进行编号并记载焊接参数及质量。焊接后对HDPE双壁波纹管进行压力为0. 1 MPa的气密性实验，反省HDPE双壁波纹管焊缝的紧密性。

      7、交叉实验。HDPE双壁波纹管道清洗的结果将直接影响HDpe管的交叉质量，因而在正式交叉进步行交叉实验。交叉实验段划痕深度≤1 mm、交叉阻力≤150 kN /km时，清洗及格。

      8、衬管交叉。用缩径机对衬管进行四级等径平均缩径，缩径局限节制在5% ～12% ，将牵引头固定在完成缩径的HDPE管首端，用绞车经过缆绳将HDPE管迟缓拉入原管道，牵引速度节制在15～18m /min，单壁打孔波纹管，牵引力小于HDPE双壁波纹管屈从强度的50%。管道交叉终了后，再次用反省衬管的恢复状况，包管交叉的质量。

      9、接头处置。在进行衬管交叉时，每个交叉段HDPE双壁波纹管的长度应有必然的余量(穿入端和出口端的余量均为12 m) ，衬管衬贴终了后在端口处焊接复正当兰，相邻管段或管件用活套法兰以螺栓衔接。

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