三效降膜蒸发器

二效分离器出来的二效二次蒸汽被吸入表面式冷凝器冷凝，由冷凝水泵抽出作为前处理用或锅炉使用；

一效蒸发器的加热蒸汽与物料热交换后产生的冷凝水以压力差，进入二效蒸发器壳层汇同一效蒸发器产生冷凝水，再以压力差进入冷凝器壳层，冷凝水混合温度达~65℃最后由冷凝水泵抽出送至用水处。

设备连接处渗漏的空气及物料和一次蒸汽中的空气等不凝性气体与部分加热蒸汽经一、二效蒸发器上下不凝性气管抽出，经物料预热器被水喷射器抽出，以保证设备传热的效果和有关部件的真空度。

主要特点：

泵的流量比较小，装机功率小，电耗低。

浓缩比大，降膜式蒸发，浓缩时间短。

特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。

蒸发器顶部喷淋进料或通过多次溢流布膜装置，确保料液在蒸发器膜管内均匀分布，形成膜状，大大提高传热系数，增加蒸发率，可防止“干壁”现象。

料液在蒸发器底部进行汽液分离后，三效降膜蒸发器，进入分离器再分离，强化了分离效果。

大型设备采用直立落地式结构，整套设备结构紧凑，占地面积小，布局简单流畅，代表了大型成套蒸发设备的发展方面。

设备内配CIP清洗管路，可实现就地清洗。

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