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在成形凸轮运转过程中，可明显地看到在桃尖处(凸轮z大半径处)凸轮受到冲击，而在桃底处(凸轮z小半径处)出现凸轮停顿现象。以下将对这些现象分别进行讨论。现在首先来研究在桃尖处的冲击现象。根据观察和分析，可以认识到，这一冲击现象是由于在桃尖前后凸轮所受作用力矩的方向产生了倒顺变化而引起的。
当凸轮以其升弧作用于转子时，供应高速梳理机厂家，凸轮椎动转子囱桃底走向桃尖，迫使钢领板、导纱板等克服自重而上升，此时凸轮对转子作功，故转子对凸轮的力矩(也就是凸轮所受的力矩}是凸轮的阻力矩，其方向就与凸轮的转向相反。接下去转子通过了桃尖，由升弧转向降弧，此时的升降部件(钢领板、导纱板等)因自身重量而下降，凸轮的作用是控制它们的下降速度，而j对不是推动它们。相反，是升降部件推凸轮，凸轮接受它们的推力.这一推力矩的方向就与凸轮的转向一貌。因此，在转子通过桃尖，由开弧转向降弧之际，凸轮所受力矩产生了方向的突变，高速梳理机厂家哪家好，肉阻力短转变为推力矩，高速梳理机厂家品牌，由与转速反向而转变为同向，这一突然转变武引起了在转向时的冲击声响。把转子直径做大些，能够缓和这-'突然转变，使冲击声响得到改善。但是，如再深入研究和分析一下这一冲击现象，那么我们可以注意到z相对于凸轮和凸轮传动来讲，南通高速梳理机厂家，受力方向纳突然转变只不过是造成冲击的外因，而不是事物本身的内因。那么，造成冲击现象的内因究竟是什么呢?通过仔细观察和分析，可以找到这一现象的内因是各有关零件之间JO传动间隙。例如，轮齿与轮齿之间的街侧间隙、锭与锭槽之间的问隙等等，造成了在运动或受力转变方向时的冲击声响。
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脱脂棉梳理机上机试纺
脱脂棉梳理机上机试纺
一、实验目的
1．脱脂棉梳理机上机的工作内容和步骤。
2．脱脂棉梳理机上机的质量要求，学习脱脂棉梳理机上机的质量检查方法。
3．用所学的理论知识分析和解决生产中实际问题的能力。
二、基础知识
脱脂棉梳理机的种类很多，但上机试纺都是根据纺纱工艺设计单提供的生产工艺条件，对脱脂棉梳理机的工艺进行必要的调节，以生产出合格的纤维条脱脂棉梳理机上机试纺是一次实践性很强的实验，不仪要求我们熟悉脱脂棉梳理机的工作原理，掌握这些设备的机构组成、作用、任务、作用原理和调整方法，而且还要运用这些所学理论、分析解决生产中出现的问题。在上机前，要运用所学的理论，针对所提供的原料，设计出生产工艺单，确定脱脂棉梳理机的上机工艺参数。
脱脂棉梳理机的调节部位很多，主要包括针布的选择、速度和隔距的确定。针布选择主要足根据原料的线密度、长度以及强度等指标选择合适的机台。而锡林速度、刺辊速度、道夫速度需要根据原料的性能来确定。隔距的配置不仅影响梳理效能、纤维损伤情况以及除杂效果，而且对下机条内的短纤维率、棉结以及制成率有直接影响。无论是盖板脱脂棉梳理机，还是罗拉脱脂棉梳理机，隔距的大小需要根据原料性能和半制品的品质要求调整制定。实验时，必须根据生产中出现的具体问题，对各工艺参数进行具体的分析和调整。
三、设备与用品
脱脂棉梳理机一台、条粗测长器一台、Y311型条干均匀度仪一台、链条天平一台、扳手、隔距片、原料若干（梳棉机时，棉卷一个。若是平台喂入的实验型机台，每组准备散纤维若T）。
四、内容
1．根据设备的情况和设备传动图了解该设备的调节部位以及各调节部位的调解范围。
2．根据原料，设计脱脂棉梳理机上机工艺单。每人设计一个方案，然后在组内讨论确定一个较优的方案。
3．清除理脱脂棉梳理机。
4．按照工艺单，调校脱脂棉梳理机的隔距、换齿轮，使转动部位的速度达到设计要求，并做好记录。
5．开动机器，检查机器运转是否正常，如不正常，立即停车调整。
6．喂入纤维，待质量稳定后，测出机条的定量、定量偏差，如果偏差超出所要求的范围
时，用比例法重新计算出拟改牵条伸齿轮齿数。比例法是经常使用的准确而方便的计算方法。
拟改牵伸齿轮齿数=拟改输出条定罩×原卒条齿轮齿数／现输出条定量
7．待测出输出条符合工艺设计，进一步测试输出条半制品的落棉率、重量不均匀率和条不均匀率。若超出范围，根据测试结果，结合学习的理论知识进行分析，并且对工艺参数进行调整，直至出条达到要求。
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