精密汽车零部件销售

塑料精密注射成型时，精密汽车零部件厂，这些模具设计要点你都明白吗？

在注射成型设计中，除了应考虑一般模具设计事项外，还要特别考虑如下事项:

1)为了得到所要尺寸公差的制品，要考虑适当的模具尺寸公差。

2)要考虑防止产生成型收缩率波动。

3)要考虑防止产生成型变形.

4)要考虑防止产生脱模变形。

5)要使模具制作误差最xiao.

6)要考虑防止模具精度波动.  

最xiao的模具制作误差

按所要加工方式的适当的模具构造

为了得到所要精度的制品尺寸，必须有相应的模具尺寸，而模具需要有极高精度的加工，又受精加工机械限制.  

为了维持模具精度，需要耐磨性高，为此需要采用淬火.用磨床及电火花加工机床加工淬火模具的精度可达0.01毫米以内。  

用电火花加工机床彤模加工时，必须注意电极端的磨损变大。加工图3的齿轮用模腔以及用钢丝电火花加工机床加工时，应尽可能设计能够贯通加工的构造。  

从防止磨削变形和缩短加工时间方面来看，要选定淬火变形少的钢材，而且要设计为淬火变形少的形状。形状复杂时，悴火冷却不易均匀，易产生淬火变形。

总分割式模具  

为了将淬火零件加工成较高精度，要使用磨床。因此，需要采用镶件组成分割式模具。

这种模具有如下特征:  

(1)因为可选择适当材料，所以能够使用适当硬度模具材料。      

(2)能够利用耐蚀性和耐磨性高的模具材料.  

(3)能够分别热处理，所以容易设定热处理条件。  

(4)能够使用镜面加工性良好的模具材料，镜面加工操作也容易，所以能够提高镜面度。  

(5)因为容易按拔模方向研磨，所以有利于采用拔模斜度小的模具。      

(6)由于硬化，可延长模具精度保持时间，模具寿命长。      

(7)容易设在任意位置排气，所以充模容易.      

(8)磨削加工容易.  

(9)能够提高模具零件精度，所以可能提高制品精度。  

(10)可在较小的公差内制作备模腔和型芯，所以部件互换性高，容易维修。     

(11)因为以磨削加工为主体，所以加工效率高。      

(12)零件数多，需要极大提高各零件加工精度.      

(13)局限于特定加工方法      

(14)采用完全淬火    

防止模具精度的误差  

确保滑动件各周期的定位，需要防止模具精度的波动。为了维持滑动件的精度，滑动件都应悴火研磨.侧芯滑动部分的配合应有定位退拔部分。

校对、审图、描图

A.自我校对的内容是：

1. 模具及其零件与塑件图纸的关系

模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是否符合塑件图纸的要求。

2. 塑料制件方面

塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等是否影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面质量等方面的要求。图案设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用是否正确。

3. 成型设备方面

注射量、注射压力、锁模力够不够，模具的安装、塑料制件的南芯、脱模有无问题，注射机的喷嘴与哓口套是否正确地接触。

无锡日华精密模具有限公司

企业简介： 无锡日华精密模具有限公司坐落于美丽的无锡太湖之滨，交通便利公司成立于2007年3月，邯郸精密汽车零部件，占地12000平方米，精密汽车零部件厂家，厂房面积6900平方米，2014年员工113人。      

主营精密塑胶模具、五金模具、塑胶件、冲压件等，主要以塑胶模、五金模为核心产品，主要应用于汽车行业和电子行业，公司主要为日立、 马自达、丰田、日产、本田 、 法国标致、大众等车系进行间接配套。

拥有自主设计团队和配套合适的技术人才，完备的工艺流程和加工能力，致力于生产更加高品质的产品，以满足不断精益求精的客户需求，提高市场竞争力。

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