厂房钢结构防腐防锈

厂房钢构防腐涂装施工工艺

表面处理（喷砂/抛丸）钢材表面喷砂

喷砂施工时，工作区域的照明、脚手架即要保证安全，还要保证没有不可到达部位，并方便施工； 

喷砂需要在干燥的气候条件下进行，冲砂表面干燥并化学洁净，底材温度大于空气露1点温度3℃或以上，相对湿度小于85%；  

空压机的选择要求每只砂1枪都能保持充足、连续、干燥、洁净、压力在7-10KG的压缩空气； 

选择合适的油水分离器，确保压缩空气无油、水。油水的检测方法为：使用一块干燥、干净的白布，放在砂1枪枪口，若白布变湿则有油水，经一段时间后变干则有水；不干则有油；油水的检测每次喷砂前都要做；含有油、水的压缩空气不能用于装施工

厂房钢构防腐涂装施工工艺

表面处理/喷砂用磨料的选择：  喷射用磨料要干燥，无油污，清洁无杂物，厂房钢结构防腐防锈，不能对涂料的性能有影响

磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。当选用钢丸和钢砂进行表面处理，颗粒直径一般推荐为0.6-1.0mm；当选用非金属磨料时，磨料的颗粒直径一般推荐为0.8-1.2mm； 

磨料的硬度要大于莫氏六级；  

磨料所含可溶性盐污染物应低于250μs，其他指标也要符合ISO11124/11126以及ISO11125/11127的要求；喷砂后钢板表面粗糙度级别应根据ISO8503进行评估；  

喷砂时注意防止油和／或水对喷砂后钢材表面造成二次污染；喷砂用空压机必须安装油水分离器，以防止压缩空气混入油、水而对被喷砂表面造成污染

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