无尘室设计施工

无尘车间可以分为以下几个级别：

1级 百级 千级 万级 十万级 30万级 百万级

每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。目前应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，化妆品无尘室，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，无尘室设计施工，这也就是业内俗称级别中的千级。

千级无尘车间的标准，微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1k级别1)装配式无尘车间厂房的全部维修工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。

　　2)无尘车间机动灵活，既适合在新建厂房配套安装，也适宜老无尘车间厂房的净化技术改造。维修结构也可随工艺要求任意组合，拆卸方便。

　　3)无尘车间需要辅助建筑面积较小，对土建筑装修要求低。

　　4)无尘车间气流组织形式灵活、合理，无尘室，可满足各种工作环境、不同洁净等级的需要。

　　1000级的概念是：每立方英尺内，大于等于0.5的灰尘颗粒不能超过1000颗

     东莞盛发净化工程公司20年经验技术沉淀是专业承接10级～30万级电子无尘车间工程，食品净化车间工程，制药洁净车间工程，贴膜无尘室工程，喷涂无尘车间工程等的设计、施工安装和调试维护的综合性专业净化公司。

单向流洁净室

      单向流洁净室一般有两种类型，即水平流和垂直流。在水平流系统中，气流是从一面墙流向另一面墙。在垂直流系统中，气流是从吊顶流向地面。对要求洁净室的悬浮粒子浓度或微生物浓度更低的场合，就使用单向气流。

单向流和层流的名称均说明了其气流的状况：气流以一个方向流动（或是垂直的或是水平的），并以一般是0.3米/秒至0.5米/秒（60英尺/分钟至100英尺/分钟）的均速流过整个空间。在这些紊流中，由于风速较低，空气稀释程度较小，从而使得污染浓度较高。用风速可以正确地表示出单向流，因为风速越高室内就越洁净。而每小时换气次数与房间的体积有关，如吊顶的高低，因此不适合用来表示单向流。单向流室内的送风量是紊流室的很多倍（10到100倍）。所以这样的洁净室的建造和运行费用要高得多。

    东莞市盛发制冷净化设备工程有限公司是专业从事洁净技术研究、净化工程的设计、无尘车间施工、净化厂房检测及洁净技术人员培训的高新技术企业。

     无尘室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室。它是污染控制的基础。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。

     无尘室中不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。

     无尘室最主要之作用在于控制产品（如硅芯片等）所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非没有一点灰尘，十万级无尘室，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求。

      每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下，就达到了国际无尘标准的A级。应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级，这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内，这也就是业内俗称的1K级别。

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