不锈钢冷凝器工厂

中国冷却器市场空间巨大前景广阔

      目前中国冷却器市场主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、制冷空调、机械、食品、制药等领域。石油、化工行业是冷却器最主要的应用领域，约占冷却器30%的市场份额。石油、化工生产中几乎所有的工艺过程都有加热、冷却或冷凝过程，都需要用到冷却器。电力和冶金两大行业所需的冷却器约占冷却器市场16%的份额。由于城市集中供热中心二次热交换器、制冷空调蒸发器冷凝器的大量应用，不锈钢冷凝器工厂，制冷空调行业约占换热器行业8%的市场份额。船舶行业应用大量的中央冷却器等换热设备，约占换热器行业8%的市场份额；机械行业在汽车、工程机械、农业机械中应用大量的机油冷却器、中冷器等换热器，约占换热器行业8%的市场份额。此外，在食品、医药等领域，换热器用量也较大。

　　二十世纪20年代出现板式冷却器，以板代管，结构紧凑，传热效果好，并应用于食品工业。30年代初，瑞典首1次制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出第1台板壳式换热器，用于纸浆工厂。

　　60年代左右，由于空间技术和尖端科学的迅速发展，迫切需要各种高效能紧凑型的冷却器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年代开始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期，为了强化传热，在研究和发展热管的基础上又创制出热管式冷却器。

　　20世纪80年代后，大量的强化传热元件被推向市场，如折流杆换热器、新结构高效换热器、高效重沸器、高效冷凝器、双壳程换热器、板壳式换热器、表面蒸发式空冷器等高效冷却器。

　　进入21世纪后，大量的强化传热技术应用于工业装臵，世界冷却器产业在技术水平上获得了快速提升，板式冷却器日渐崛起。

　　总结说来，冷却器的技术发展主要分为三个阶段：第2阶段主要解决是否能够实现换热的问题；第2阶段以提升冷却效率为目标，主要是对传热过程的研究和对换热部件的改进；第三阶段强调生产成本、运行成本、环境消耗成本等综合成本与冷却效果的优化匹配。世界换热器产业在产品与技术方面的发展趋势主要表现为产品大型化、高效化、节能化。此外，徐州不锈钢冷凝器，冷却器新材料的开发应用、产品技术的更新换代、不同应用领域产品的细分化也都是行业的发展趋势。

正确使用制冷设备

用制冷压缩机进行冷却的制冷设备及机组，广泛应用于工业生产中，不锈钢冷凝器型号，并且使用能耗也不容忽视。如何在使用制冷设备中达到稳定g效的运行，同时制冷设备又在低负载状况下，节约用户能耗？ 首先我们从制冷原理进行分析。制冷压缩机将高温高压制冷剂气体送入冷凝器冷凝冷却，（风冷机组通过风机；水冷机组通过冷却水）冷凝后的制冷剂经过干燥过滤器进行净化，通过膨胀装置进入蒸发器吸热蒸发，把制冷剂变成高温低压的气体回到制冷压缩机。如此往复循环，不锈钢冷凝器多少钱，形成一个制冷系统。所以合理地控制蒸发温度（或蒸发压力）和冷凝温度（或冷凝压力）是制冷设备的关键。 当蒸发温度（或蒸发压力）较低时，制冷设备的制冷量会减小，制冷设备的效率降低。当冷凝温度（或冷凝压力）较高时，制冷设备的能耗增加，影响制冷压缩机的使用寿命和制冷系统正常运行。 冷水机是通过制冷系统将水降温至5~25℃来使用。 冷冻式干燥机是通过制冷系统将压缩空气降温至有效的l点温度，把压缩空气中的水分、油份和杂质凝结结露排出，以达到洁净的压缩空气。 故此制冷系统的蒸发温度z好不要低于0℃；以免降低制冷效率和水结霜结冰。制冷系统的冷凝温度不要高于54℃，但也不要低于38℃。因为蒸发温度和冷凝温度是相对应的，蒸发温度低时，冷凝温度也低；冷凝温度高时，蒸发温度也高。如果出现反差，那就是制冷系统配置和设备调试的问题了。

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